Как правильно крепить поликарбонат на навес?

Как крепить поликарбонат

Поликарбонат — красивый современный материал. В частном строительстве обычно используют сотовый поликарбонат, а для создания декоративных перегородок, барьеров внутри помещений, рекламных конструкций дизайнеры выбирают как монолитный, так и сотовый лист. Крепить этот материал несложно, для работ используется доступный инструмент, а технологию крепления можно освоить за короткое время.

Поликарбонат применяют для покрытия легких зданий, гаражей, навесов, теплиц и наклонных крыш. Сотовый карбонат, в отличие от монолитного, можно гнуть, создавая не только прямые, но и арочные элементы конструкций. Так как этот материал плохо выдерживает давление снега, крыши зданий и сооружений обязательно должны быть наклонными. Это особенно важно для районов, в которых зимой выпадает много снега. Наклон скатов в идеале должен быть таким, чтобы снег не задерживался на хрупкой пластиковой крыше и соскальзывал на землю.

При правильном выборе конструкции, крепком каркасе, правильной ориентировке листов карбоната и их герметизации, этот материал будет сохранять красивый внешний вид долгие годы. Грамотно закрепленные листы не позволят поликарбонату разрушаться снаружи или изнутри, внутри сот и креплений не будет накапливается влага, из-за которой появляются желтизна и черная плесень.

Инструменты и оборудование

Для проведения работ по закреплению панелей нужны инструменты, основное и подсобное оборудование. Выбор зависит от того, на какой каркас крепится и каким образом монтируется материал, а также от сложности конструкции.

Для проведения работ необходим:

  • шуруповерт;
  • электрическая дрель (со сверлами по дереву или металлу);
  • электрический лобзик для резки поликарбоната;
  • пылесос для сбора мелкой крошки и пыли из сот после резки;
  • устройство для обрезки алюминиевого профиля;
  • саморезы;
  • болты с гайками;
  • различные шайбы;
  • резиновые, пластиковые, силиконовые прокладки под шайбы (зонтичные или плоские);
  • стремянка;
  • линейка металлическая;
  • мерная лента (рулетка);
  • уровень.

Цены на саморезы

Крепежные устройства

Для крепления полотен используют термошайбы из поликарбоната, шайбы из нержавеющих материалов, полипропиленовые шайбы, обычные болты с гайками и различные саморезы.

Термошайбы из поликарбоната

Термошайба необходима для надежного крепления поликарбоната на каркасе и состоит из трех деталей:

  • пластиковой выпуклой шайбы с широкой ножкой, которая утапливается в отверстие в поликарбонате;
  • уплотняющие кольца из эластичного полимера;
  • заглушки.

Саморез обычно к термошайбе не прилагается, его строители приобретают отдельно. Шайба не только мягко и надежно прижимает лист к каркасу и не пропускает влагу внутрь материала, но также имеет красивый внешний вид и выполняет декоративную роль.

На заметку! Термошайбы сделаны из прозрачного пластика — так же, как и листовой поликарбонат. Шайбы из поликарбоната выпускаются в большой палитре цветов и подбираются под любой имеющийся в продаже поликарбонат. Они более прочные, если сравнивать с полипропиленовыми. Срок службы поликарбонатных термошайб составляет 20 лет.

Цены на термошайбы

Полипропиленовые шайбы

Полипропиленовые шайбы выпускаются около 10 лет. Они состоят из пористого пластикового уплотнительного кольца и цветной полипропиленовой крышки с заглушкой. По сравнению с полипропиленовыми термошайбами, они имеют ряд недостатков. На крышки этих шайб не наносится слой-защита от ультрафиолета, поэтому они быстро выцветают. Через несколько лет службы на солнечной крыше материал теряет свою прочность.

Такие шайбы рекомендуется использовать на затененных крышах и внутри помещений. Стоят эти крепежные элементы дешевле поликарбонатных термошайб, у них небольшой срок эксплуатации, но они дешевы. Крепить такие шайбы можно шурупами толщиной 6 мм.

Нержавеющие (стальные, оцинкованные) шайбы

Стальные и оцинкованные крепежные шайбы используют для фиксации листов карбоната на больших площадях на металлическом профиле. Они хорошо держат лист и почти не расшатываются, что особенно важно для районов с сильными ветрами. Эти шайбы имеют вид вогнутой тарелочки, под которую ложится зонтичная прокладка из вспененного полиуретана, пластика или утолщенной ЕМDР резины. Эта резина остается эластичной и про -15 градусах. Крепятся нержавеющие шайбы на саморезы и болты.

Справка! Шайба, выполненная из нержавеющего материала, вместе с резиновой зонтичной прокладкой лучше всего обеспечивает герметичность соединения. Резина плотно примыкает к поверхности листа и полностью исключает попадание влаги внутрь ячеек полотна.

Если конструкцию используют в сухом помещении, под навесом, то листы можно закреплять саморезами с обычной тонкой шайбой с такой же тонкой резиновой прокладкой. В некоторых случаях можно вообще не использовать шайбы. На открытом воздухе под широкую шайбу надевают толстую резиновую прокладку.

Таблица. Виды термошайб для крепления поликарбоната.

Название Материалы Диаметр, мм Толщина, мм
Термошайба из поликарбоната Поликарбонат, уплотнитель — полиуретан вспененный 33 8
Термошайба из полипропилена Полипропилен, уплотнитель — полиуретан вспененный 35 12
Шайба из нержавеющих материалов Сталь нержавеющая, сталь оцинкованная; уплотнители — полиуретан, гибкий пластик, резина ЕМDР 22 2

Соединительный профиль

Для крепления листов друг к другу и к каркасу используется специальный профиль. Он изготовлен из того же материала, что и листовой поликарбонат. Промышленность выпускает профиль для листов стандартной толщины полотен — 4,6,8,10, 16 мм.

Важно! Между внутренней стенкой профиля и вставленным в него листом должен оставаться зазор 3 мм. Он предназначен для того, чтобы расширяющийся на летней жаре поликарбонат не коробился и не деформировал конструкцию.

Профиль может быть разъёмным и неразъёмным. Листы вставляются в пазы профиля и закрепляются там. Полотна можно фиксировать в поликарбонатном, пластиковом или алюминиевом профиле. Профиль разного сечения имеет разную маркировку — Н, HP, HCP, U, RP, UP, FP, SP, L.

Важно! Необходимо использовать герметизирующую и перфорированную ленты для герметизации торцов полотна, а уже после этого листы фиксируют внутри профиля.

Полотна, прикрепленные к решетке, можно скрепить между собой герметиком. Но такое соединение при сильных ветрах не будет достаточно прочным. Следует подбирать качественный герметик, который сохраняет прочность и эластичность в течение нескольких лет.

Как крепить поликарбонат в профиль на металлический каркас

Элементы, стропилы и прогоны металлических каркасов должны лежать строго в одной плоскости. Такой каркас не имеет никаких выступов, потому укрепить на нем полотно не составит труда. Расстояние между стропилами должно равняться ширине листов поликарбоната.

Порядок работы по креплению сотового поликарбоната в профиль на металлический корпус будет следующим.

Шаг 1. На поверхность металлических балок конструкции укладывают термоизолирующую ленту.

Шаг 2. К решетке саморезами крепят профиль.

Шаг 3. Панели устанавливаются на ячейки. На крайний лист следует надеть торцевой профиль. Верхняя часть фиксируется совмещением и нажатием сверху без особых усилий. Защелки попадают на свои места и надежно держат панель.

Шаг 4. Перед установкой листов нужно снять с нижней части листа защитную пленку, а край верхней отогнуть, чтобы он не мешал сверлению.

Шаг 5. Края панелей нужно защитить от воды и пыли. К верхнему (находящемуся выше) краю полотна клеится герметизирующая лента. К нижнему краю клеится перфорированная лента. После этого полотно вставляют внутрь профиля.

Интересно! Панели сотового поликарбоната легко сгибаются в арку. Давление внутри изогнутого листа делает его более жестким и прочным. Радиус полученного изгиба зависит от толщины поликарбоната.

Производители покрывают листы защитной пленкой. Сторона, на которую нанесены технические данные и логотип предприятия, является наружной. Как правило, пленка с наружной стороны белая и непрозрачная. Лицевая поверхность листов покрыта специальным составом, защищающим поликарбонат от ультрафиолета. На внутреннюю сторону листа наклеена прозрачная пленка. защиту снимают после монтажа конструкции. Оставлять пленку на полотнах после монтажа нельзя, так как клей, которым она прикреплена, меняет свои свойства не в лучшую сторону и, если снять пленку позже, может оставить следы.

Видео — Крепление поликарбоната к металлическому каркасу

Как крепить поликарбонат на деревянный каркас

Порядок крепления листов на деревянном каркасе будет следующим.

Шаг 1. Панель укладывают на каркас и с помощью электрического сверла делают отверстия под крепеж (шайбы) и саморезы (либо болты). Лист должен выступать за рамку каркаса на 2,5-3 см.

Шаг 2. Шайбы крепят к каркасу саморезами с помощью шуруповерта.

Шаг 3. Последовательно укладывают и крепят другие панели.

Шаг 4. Аналогичным образом крепят листы на торцах и на дверях.

Шаг 5. Герметизируют края полотен с помощью термоленты, профиля или других материалов. При необходимости, делается дополнительная обработка стыков герметиком.

Отверстия нужно сверлить строго перпендикулярно. Опытные мастера на больших листах поликарбоната сверлят не круглые, а овальные отверстия, вытянутые по длине листа. Расстояние между отверстиями под термошайбы и другой крепеж зависит от толщины материала, площади покрытия и в среднем составляет 30-50 см. Крайнее отверстие должно находиться от края листа не менее, чем на 4 см.

Шайба должна полностью закрывать отверстие. Для сверления можно использовать специальную фрезу с пилотным сверлом. Сверлом высверливают отверстие, только после этого вкручивают саморез через отверстие термошайбы. Сверху надевают заглушку, которая не пропускает воду и создает законченный вид.

Деревянный каркас строят для теплиц, беседок, летних павильонов, легких гаражей, навесов и хозяйственных построек. Каркас должен быть прочным и устойчивым, а все элементы конструкции должны быть хорошо скреплены. Дерево следует пропитать специальным составом, препятствующим гниению древесины и поеданию ее жуками-древоточцами. На деревянный каркас теплиц и хозяйственных построек чаще крепят сотовый поликарбонат, реже — монолитный. Для таких сооружений делают и легкие металлические каркасы.

Видео — Крепление поликарбоната к деревянному каркасу

Влажное крепление полотен на деревянный каркас

Такой способ фиксации используется в основном для крепления монолитного листового поликарбоната. Порядок работы практически не отличается от процедуры установки стекол в деревянную раму.

Шаг 1. Листы поликарбоната раскраивают таким образом, чтобы между ними и деревянной рамой был зазор 2 мм с каждой стороны.

Шаг 2. В пазы деревянной рамы наносят герметик.

Шаг 3. Полотно помещают в раму и слегка прижимают. Таким же образом укрепляют другие полотна. Листы дополнительно фиксируют деревянными или пластиковыми планками.

Профилированный поликарбонат

Профилированный монолитный поликарбонат – сравнительно новый материал на рынке. Его используют при строительстве различных сооружений, в том числе хозяйственного назначения. Более детально — в этой статье.

Грамотное крепление поликарбоната с использованием профиля и профессиональных крепежных элементов поможет создать не только крепкую, надежную и красивую конструкцию. Сооружения, сделанные своими руками на приусадебном участке по всем правилам строительного искусства, будут радовать хозяев долгие годы.

Цены на герметик для поликарбоната

Видео — Заделка торцов сотового поликарбоната

ИНСТРУКЦИЯ ПО МОНТАЖУ СОТОВОГО ПОЛИКАРБОНАТА

Остановив свой выбор на данном материале, следует правильно выбрать изделие, максимально соответствующее требуемым условиям. Для любой конструкции существуют параметры, которые определяют выбор — это температура окружающей среды (влиянию не поддается); температура внутри помещения (задается нормами), расчетные нагрузки на конструкцию (зависят от региона) и Ваш вкус. Однако не последнее место в параметрах выбора играет качество материала. Ведь только серьезные заводы производят качественный материал, с 10-летней гарантией и сроком эксплуатации 25-30 лет.

Настоящие рекомендации по монтажу, транспортировке и хранению основываются на многолетнем опыте работе заводов-производителей (Полигаль и Карбогласс) сотового поликарбоната и дадут Вам возможность правильного применения материала.

Для безопасности работы при монтаже плит следует:

  1. выполнять правила техники безопасности при работе на высоте.
  2. остерегаться скользких поверхностей.
  3. остерегаться потери равновесия в ветреную погоду.

Монтаж поликарбонатных плит в плоских, скатных и вертикальных конструкциях (односкатные, двускатные кровли, конструкции-пирамиды)

При проектировании несущей конструкции необходимо учитывать, что плиты должны монтироваться таким образом, чтобы ребра жесткости поликарбоната располагались строго сверху вниз для выхода конденсата. При этом для панелей, устанавливаемых в плоском горизонтальном положении, угол наклона не менее 5˚ — обязателен.

Рекомендуемое соотношение длин сторон ячейки несущей конструкции при изготовлении плоских, скатных и вертикальных конструкций.

Расчет произведен на ветровую и снеговую нагрузку в 180 кг/м2.

Толщина плит (мм)

Размер ячейки несущей конструкции (см)

4 мм

50 х 50 см

6 мм

75 х 75 см

8 мм

95 х 95 см

10 мм

105 х 105 см

16 мм

100 х 200 см

Для правильного изготовления несущей конструкции и избежания больших отходов рекомендуется уточнить размеры поликарбонатных плит и способ монтажа у специалистов. Также перед монтажом поликарбоната необходимо выполнить все сварочные и окрасочные работы по конструкции.

Комплектующие, применяемые для монтажа поликарбонатных плит

Торцевые ленты (верхняя герметизирующая, нижняя перфорированная)

Торцевой профиль UP

Профиль соединительный (неразъемный НР, разъемный HCP, алюминиевая прижимная планка)

Профиль коньковый RP (в зависимости от конструкции)

Профиль угловой (в зависимости от конструкции)

Профиль пристенный FP (в зависимости от конструкции)

Саморезы с уплотняющими резиновыми шайбами (с буром для металлических конструкций, без бура для деревянных каркасов)

Подготовка панелей к установке

1. Поликарбонатные листы имеют упаковочную защитную пленку с двух сторон. Под пленкой с заводскими маркировками находится лицевая сторона, имеющая УФ-защитный слой, предохраняющий поликарбонат от воздействия жесткого УФ-излучения. Обратная сторона имеет прозрачную или однотонную пленку. Важно! Устанавливается поликарбонат лицевой стороной (УФ-защитным слоем) наружу к солнцу. В противном случае срок службы панели сократится. (Гарантия завода-изготовителя не распространяется на панели, установленные с нарушением инструкции).

2. Для хранения и перевозки торцы поликарбонатных панелей защищены временным скотчем. При монтаже временный скотч следует удалить и установить: герметизирующую ленту — по верхнему краю (для защиты верхних торцов), а перфорированную — по нижнему (для возможности выхода конденсата из ячеек и защиты листов от пыли). Все открытые каналы панелей должны быть обязательно проклеены торцевой лентой.

3. Ленты обязательно закрываются торцевыми профилями (если край панели не уходит в пазы или другие профили). В профилях, которые крепятся к нижнему краю панели, необходимо просветлить дренажные отверстия диаметром 2-3 мм с шагом 300 мм. При монтаже необходимо, чтобы короткая полочка торцевого профиля находилась снаружи. Для прочности торцевой профиль крепится на маленькие саморезы или капли прозрачного силиконового герметика.

4. Непосредственно перед установкой упаковочную пленку с листов нужно частично снять, но так, чтобы не перепутать стороны. Следует обратить внимание, что преждевременное снятие защитной пленки может привести к повреждению панели. Сразу после монтажа вся упаковочная пленка удаляется полностью!

Способы соединения и крепления панелей

Для соединения поликарбонатных панелей используются различные виды профилей, которые выбираются в зависимости от несущей конструкции.

Неразъемный поликарбонатный соединительный профиль НР:

Предназначен для соединения листов между собой. Профиль крепится непосредственно к конструкции через саморез, края панели с обеих сторон вставляются в профиль, а панели крепятся к конструкции вдоль обрешетин с помощью саморезов с уплотняющими резиновыми шайбами. Удобен для вертикальных, горизонтальных и скатных конструкций.

Неразъемный соединительный профиль НР

Следует помнить, что профили типа HP (4 и 6 мм) не обеспечивают надёжной герметизации стыка.

Пристенный поликарбонатный F-образный профиль

Предназначен как для герметизации панелей, так и для крепления краев панелей к основанию стены. Крепится при помощи саморезов.

Пристенный профиль FP

Угловой поликарбонатный профиль

Предназначен для соединения панелей в углах конструкций.

Коньковый поликарбонатный профиль

Предназначен для соединения поликарбонатных панелей в коньке до 120˚ (в двускатных конструкциях, в конструкциях-пирамидах).

Разъемный поликарбонатный соединительный профиль

Включает в себя:

1) базу, на которой помещаются концы соединяемых листов по длине; она крепится к обрешетке через центр с помощью саморезов.

2) крышку, которая крепится к нижней части нажатием руки или при помощи киянки с резиновым наконечником.

Данный профиль удобен для соединения длинных листов на скате крыши или в арочных конструкциях.

Разъемный соединительный профиль

Профили типа HCP (8, 10 и 16 мм) обеспечивают как надёжную герметизацию стыка, так и высокое усилие зажима панелей, позволяющее обойтись без дополнительных крепёжных элементов. В этом случае, ширина монтируемой панели не должна превышать 800-900 мм (панели 8 и 10 мм) и 1200-1400 мм для панелей 16 мм.

Если не избежать установки панелей внахлёст — рекомендуемая величина нахлёста поперечного (по короткой стороне панели) стыка должна составлять 100-140 мм, а продольного стыка – 70-80 мм.

При использовании собственных или заказных профилей заказчику следует учитывать необходимую ширину зажима краёв панели в крыльях профиля — минимум 12,7 мм для панелей 6-10 мм и минимум 19 мм для панелей 16-25 мм плюс запас на термическое расширение. (Например, для прозрачной панели толщиной 6 мм при ширине 1 м потребуется зажим, равный 12,7+2,5=15,2 мм. Для бронзовой панели 16 мм при ширине панели 1600 мм потребуется зажим, равный 19+(4,4х1,6)=26 мм.) В регионах с высокой расчётной ветровой и/или снеговой нагрузкой приводимые минимальные величины следует увеличить в полтора раза. При установки панелей внутри помещений (в условиях отсутствия высоких нагрузок) возможно уменьшить указанные величины в 3 раза, но в любом случае величина паза не может быть менее 5 мм.

1. Крепеж поликарбонатных листов осуществляется при помощи саморезов с резиновыми уплотняющими шайбами, по всей обрешетке, с шагом в 400-600 мм.

2. Для каждого самореза необходимо заранее просверлить отверстие, центр оси которого должен располагаться не ближе 36 мм от края панели. Диаметр отверстия должен быть на 2 мм больше, чем диаметр самореза, чтобы обеспечить возможность термического расширения и сжатия материала. Данный коэффициент для прозрачных панелей равен 2,5 мм/м, для цветных– 4,5 мм/м.

3. При закреплении саморезов избегайте чрезмерного закручивания, которое может привести к деформации поверхности листа. Важно закручивать болты перпендикулярно поверхности, чтобы избежать повреждений.

4. Для металлических конструкций рекомендуется использовать саморезы с буром, для деревянных конструкции, используйте шурупы для дерева. Все саморезы должны быть устойчивы к коррозии, с оцинкованными наконечниками или из нержавеющей стали.

5. Следует помнить, что допускается свисание края панели за пределы несущей конструкции не более 10 см, но не менее 3 см.

Внимание! Не оставляйте панели без присмотра на крыше или в месте установки, если они должным образом не зафиксированы и не все крепежные болты вкручены. Во время установки следите, чтобы панели были защищены от внезапных порывов ветра.

Монтаж поликарбонатных плит в арочных конструкциях (туннели, аллеи, своды, купола)

Поликарбонатные панели устанавливаются сотовыми каналами только в направлении арочной поверхности.

Неправильное позиционирование материала

Правильное расположение — в направлении арки

Листы поликарбоната можно согнуть в арку до минимально допустимого радиуса без механических повреждений поверхности. Более того, внутреннее давление, которое возникает при сжатии, придает конструкции дополнительную прочность и жесткость. Чем меньше радиус сжатия (вплоть до минимально допустимого), тем выше жесткость конструкции.

Важно! Сжатие и скручивание панели, превышающее минимально допустимый радиус приводит к повышенному давлению и деформации поверхности, как следствие, лопание или заламывание листа. На панели, установленные с нарушением минимального радиуса изгиба, гарантия завода не распространяется!

Минимальный допустимый радиус изгиба листов (R)

Как правильно стелить поликарбонат на навес – понятная инструкция

Вначале скажем несколько слов о поликарбонате. Он представляет собой прозрачный полимерный пластик. Производиться он с полимерных гранул методом экструзии. У него хорошие эксплуатационные характеристики, они сделали популярным его применение в строительстве. Это большое разнообразие цветов, малый вес, легкий монтаж, длительный срок эксплуатации. Поликарбонат выпускается двух видов: монолитный и сотовый.

О материале

Монолитный поликарбонат, это прозрачный листовой пластик без внутренних пустот. Внешне он похож на обыкновенное стекло. Имеет хорошие ударопрочные свойства. Сотовый поликарбонат представляет собой две панели соединенные перемычками. Сегодня многие владельцы участков, стараются стелить поликарбонат самостоятельно. Поликарбонат преимущественно используется на границе внешнего и внутреннего дизайна помещения.

Кроме этого, имея высокую светопропускную способность, поликарбонат стал незаменимым материалом при строительстве летних кафе, остановок транспорта, беседок, теплиц, террас, балконов, и этот перечень можно продолжать. Как правильно стелить поликарбонат на навес, можно узнать, разобравшись некоторых вопросах.

Правила укладки поликарбоната

Работать с поликарбонатом довольно просто. Он легко крепится с другими материалами различными способами. Это может быть специальный клей, специальные заклепки, метод плавления. Рассмотрим несколько правил, которые помогут узнать, как стелить поликарбонат на навес.

  1. На этапе проектирования правильно рассчитать необходимую толщину панелей. Правильно подобранная толщина панелей в дальнейшем сэкономит на каркасе.
  2. Правильно выбрать светопроницаемость. В южных регионах можно подбирать поликарбонат с низкими показателями светопроницаемости, тогда как в северных районах использование такой панели приведет к недостаче дневного цвета.
  3. Беречь поликарбонатные листы от прямых механических воздействий. Снимайте защитную пленку после полного завершения монтажа.
  4. Никогда нельзя сильно зажимать крепления поликарбоната.
  5. Перед началом работ по укладке, необходимо выдержать материал в сухой теплой комнате на протяжении нескольких суток.
  6. На поверхность поликарбоната нельзя укладывать паронепроницаемые материалы. Конденсат, который при этом образуется, может повредить креплению.
  7. При обустройстве крыш, помните минимально допустимый уклон, не должен быть меньше 5 градусов.

Устанавливаем навес с поликарбонатом самостоятельно

Когда у нас есть план строительства, выбрана форма и подобран материал, можно приступать к процессу укладки. Для этого необходимо подготовит инструмент.

  • строительный уровень, рулетка;
  • дрель и сверла по металлу;
  • при изготовлении металлического каркаса, необходим сварочный аппарат и профессиональный сварщик;
  • болгарка, для вырезания из профиля изделий необходимых размеров.

Первым делом, необходимо очистить участок для навеса от всех посторонних предметов, и сделать разметку. Определить места, куда установят столбы для навеса. Для этого под каждый несущий столб делаем яму для заливки бетона. Разместив столбы в ямах, заливаем бетон. После застывания бетона, обычно через пару суток, начинаем монтировать каркас для навеса. Все металлические части необходимо обработать антикоррозийным раствором, грунтовать, и покрасить. После высыхания начнется самый важный процесс, крепление поликарбоната.

Существует много способов, как уложить поликарбонат не навес, рассмотрим для начала метод укладки и крепления с помощью шурупов. Для ее осуществления, потребуются только минимальные навыки. Разметим на листах необходимые размеры, и осуществим резку с помощью болгарки. Этот процесс надо делать, не снимая защитную пленку. Лист монтируют на каркас защитной стороной вверх. Обычно на этой стороне наклеена на заводе защитная пленка.

При применении арочной конструкции, изгибать листы поликарбоната можно только вдоль линии каналов. Крепится поликарбонат к каркасу с помощью нержавеющих болтов, или саморезов, при этом шаг креплений будет составлять 35-45 см. Часто применяются для крепления специальные термошайбы. У них диаметр 30 мм, и силиконовое покрытие, позволяющее проводить герметизацию соединения.

Часто для соединения поликарбоната с другими материалами, как пластик, дерево, и метал применяют специальные клеи. Так, для соединения поликарбоната с металлом, вам больше подойдет эпоксидный клей. Силиконовые клея применяют в случае воздействия широкого диапазона температур от -45 до +125 градусов.

Есть много разных клеев, которыми можно клеить поликарбонатные материалы, но при этом старайтесь не применять клеев, в состав которых входят растворители. Такой клей может привести к повреждению поликарбоната.

Еще немного о монтаже

Поликарбонат является одним из наиболее удобных материалов, который применяют для строительства теплиц, навесов, козырьков и других пристроек к дому. Данный материал обладает рядом положительных качеств:

  • долгий срок эксплуатации;
  • устойчивость к повреждениям;
  • термоустойчивость;
  • гибкость;
  • способность пропускать свет;
  • способность сохранять тепло;
  • относительно легкий материал;
  • очень прост в эксплуатации;
  • имеет эстетический внешний вид.

Чтобы конструкция, выполненная из данного полимера, служила вам долгие годы, необходимо знать об нюансах работы с данным материалом.

Поликарбонат бывает двух видов:

  1. Монолитный. Данный вид представляет собой прочное органическое стекло, которое не бьется. В основном его используют для теплиц и оранжерей.
  2. Сотовый. Представляет собой листы, с находящимися внутри них полостями, которые повышают теплоизоляционные свойства. Он способен блокировать тело солнца, при этом имеет высокую прозрачность. Данный вид используют при изготовлении навесов, козырьков, арок.

Правила работы с поликарбонатом:

  1. Выполняя раскрой листов поликарбоната, рекомендуется использовать строительный нож, если толщина пластины не больше 8 миллиметров. Если же полимер толще, то следует воспользоваться циркуляционной пилой с мелкими зубьями.
  2. Если конструкция будет предназначаться для скатывания снега, то листы следует укладывать вдоль ската, а арочные конструкции сгибать по направлению ребер.
  3. Вырезать листы необходимо на твердой поверхности. Это обеспечит ровные, без зазубрин края.
  4. Для высверливания отверстий используют электродрель со специальными сверлами по металлу. Отверстия необходимо располагать между ребрами жесткости. Это обеспечит хороший отвод конденсата.
  5. Листы поликарбоната необходимо располагать так, чтоб соты находились в вертикальном положении. Если их разместить горизонтально, то в них будет скапливаться влага, что станет причиной их цветения. Даже если сверху соты закрыть термостойкой лентой, отверстия для креплений все равно будут пропускать воду, которая будет копиться в горизонтальных сотах. В листах, уложенных вертикально, вода будет просто скатываться вниз, тем самым вытекая наружу.
  6. При толщине листа 10 миллиметров расстояние между крепежными элементами должно быть не более 50 сантиметров, при большей толщине пластины расстояние можно увеличить до 80 сантиметров.
  7. Обрешетка крыши из поликарбоната также должна отвечать ряду условий. Чем более пологая крыша, тем меньше должен быть шаг обрешетки. Поскольку на ней могут скапливаться не только дождевые осадки, но и снег, что нередко может стать причиной продавливания листа поликарбоната. Оптимальный угол наклона крыши составляет пятьдесят градусов. Если есть возможность, то лучше использовать крышу в форме арки. Она обладает способностью выдерживать сильные нагрузки. При изготовлении арки из полимера толщиной 16 мм можно и вовсе не использовать обрешетку, но при этом стропилы должны располагаться на расстоянии 2м 30см друг от друга.

Но также следует учесть, что поликарбонатное покрытие обладает рядом существенных недостатков:

  1. Погодные осадки в виде града способны пробить крышу из поликарбоната, поэтому лучше выбирать листы, которые покрыты защитной пленкой. У них более высокая стоимость, но это с легкостью компенсируется отсутствием затрат на замену отдельных листов.
  2. Поликарбонат – это пластик, его недостаток заключается в высоком значении коэффициента температурного расширения.
  3. Поверхность легко царапается, поэтому защитную пленку с листов нужно удалять только по окончании всех монтажных работ.

Поликарбонат стал хорошей заменой для дерева, металла и стекла. У него хороший запас прочности, защита от ультрафиолетового излучения. Он обладает хорошими пластическими свойствами. Может применяться в теплозащите. А большое разнообразие цветов, делает его незаменимым материалом для дизайнеров.

Если вы давно хотите сделать односкатный навес, но не хватает опыта, то изучите нашу статью о том, как правильно сделать односкатную конструкцию из поликарбоната самостоятельно.

Из поликарбоната можно сделать не только теплицу, но и качественный балкон, об особенностях такого полимерного балкона читайте в нашей подробной статье.

Как правильно крепить поликарбонат на навес

Как правильно устанавливать панели из сотового поликарбоната при монтаже различных сооружений

  • Выбор панелей
  • Установка каркаса
  • Ориентация панелей
  • Разрез панелей и профилей
  • Сверление отверстий
  • Герметизация торцевых сторон
  • Крепление
  • Ошибки при монтаже
  • Как правильно крепить поликарбонат (видео)

Завоевавший популярность поликарбонат, из которого можно соорудить навес, козырек, арку, перегородку, теплицу, экран для рекламного щита и другие конструкции, выпускается в двух видах:

  • монолитное оргстекло;
  • сотовые пустотелые панели, внутреннее пространство которых разделено перегородками (ребрами жесткости) на продольные каналы.

Различия в технологии монтажа монолитного и сотового поликарбоната заключаются только в отсутствии отдельных пунктов, присущих исключительно последнему, например, герметизации торцов или правильного расположения относительно ребер жесткости. Поэтому рассматривать вопрос, как правильно крепить поликарбонат на навес, мы будем на примере сотовых панелей.

Выбор панелей

При решении данной задачи руководствуются следующими основными критериями:

  • толщина (зависит от расчетной нагрузки);
  • минимальный радиус изгиба (для арочных конструкций);
  • светопроницаемость;
  • цвет.

Установка каркаса

Деревянный или металлический каркас монтируют таким образом, чтобы продольные и поперечные опоры – стропила и прогоны – находились в одной плоскости. Расстояние между стропилами соответствует ширине панели с учетом резки. Соответственно длинные края панелей должны размещаться на стропилах.

Расстояние между прогонами зависит от типа панели, расчетной нагрузки, наклона крыши. Чем более пологая крыша, тем оно меньше. Арочная конструкция рассчитана на большие нагрузки, чем плоская, так как внутреннее давление придает ей дополнительную жесткость и прочность.

Необходимо учитывать минимально допустимый радиус изгиба, а также температурные зазоры. Для расчетов можно принять следующий показатель изменения линейных размеров поликарбоната: повышение/понижение температуры на 1 градус вызывает расширение/сжатие на 0,065 мм на каждый метр длины.

Для плоского навеса следует предусмотреть уклон не менее 6 градусов, чтобы влага от осадков стекала и не просачивалась в соединения и под крепежные элементы.

Ориентация панелей

Для беспрепятственного удаления конденсата из каналов класть панели надо так, чтобы положение ребер жесткости было следующим:

  • для скатов крыш – по направлению ската;
  • в арочной конструкции – по дуге изгиба;
  • при вертикальной установке – вертикальное.

Расположение каналов поперек ската допускается только в сухих помещениях со стабильным, без резких перепадов, температурным режимом. Направление ребер жесткости перпендикулярно изгибу вовсе нежелательно, так как панели в этом направлении обладают меньшей и неравномерной прочностью и могут разломиться.

Для применения вне помещений используется поликарбонат с нанесенным на одну из сторон специальным слоем, предохраняющим материал от воздействия ультрафиолетового излучения. Защитная пленка с этой стороны снабжена специальной маркировкой, надписью или этикеткой с фирменной символикой. Снимать ее нужно только после завершения монтажа, чтобы не перепутать стороны панели.

Разрез панелей и профилей

Панели и профили режутся по выбранному размеру стандартным инструментом для распила дерева или металла. Наилучшее качество резки обеспечит применение высокоскоростных циркулярных пил с твердосплавными мелкими неразведенными зубьями и упором.

Материал следует надежно закрепить, чтобы избежать вибрации, из-за которой край выйдет неровным и можно получить травму. Защитную пленку при резке не снимать. После завершения процесса необходимо очистить линию среза от заусенцев, а внутренние каналы от опилок. Проще всего это сделать струей сжатого воздуха или с помощью пылесоса.

Сверление отверстий

Для каждого крепления в панели заранее сверлят фрезой со сверлом или обычным сверлом по металлу отверстие, размер которого с учетом температурного зазора на 2–4 мм больше диаметра крепежного элемента. Чтобы сохранить прочность и не расколоть панель, от краев делают отступ не менее 40 мм и производят сверление в пустотелое пространство между ребрами жесткости. В соответствующих местах каркаса также надо засверлить отверстие под крепеж.

Герметизация торцевых сторон

Защитную пленку с торцов, на которые выходят каналы, отгибают на 80–100 мм. При вертикальном либо наклонном расположении верхние торцы наглухо заклеиваются алюминиевой самоклеящейся лентой, а нижние – специальной перфолентой, препятствующей попаданию внутрь посторонних предметов и грязи и обеспечивающей сток скопившегося конденсата. В арочной конструкции перфорированной лентой заклеивают оба торца.

Затем край закрывается торцевым или каким-либо другим профилем в зависимости от конструкции. Чтобы обеспечить отсутствие помех для стока конденсата, в профиле, закрывающем торец с перфолентой, следует просверлить несколько дренажных отверстий диаметром 2–3 мм с шагом 300–400 мм. Для свободного вытекания воды при надевании профиля оставить зазор 3–4 мм.


^ вернуться к содержанию

Крепление

Перед тем, как стелить поликарбонат, с него удаляют нижнюю защитную пленку без маркировки, а края верхней отгибают на 80–100 мм, чтобы они не мешали работе. Если на торцах имеется защитная клейкая лента, ее тоже необходимо убрать. Верхнюю защитную пленку снимают только после окончательной установки, преждевременное удаление может привести к повреждению панелей или потере ориентировки между сторонами.

Варианты крепления поликарбоната к обрешетке:

  1. Обычные болты или саморезы без шайбы. Нежелательный способ, подходит только для внутренних помещений.
  2. Болты, кровельные или обычные саморезы, обязательно с металлической шайбой и резиновой герметизирующей прокладкой. Условно допустимый вариант, может использоваться при наружных работах, однако крепежные элементы становятся мостиками холода и ухудшают теплоизоляцию.
  3. Термошайбы. Универсальное и надежное крепление для любых условий. Выпускаются в различной расцветке под цвет панелей. Внешне выглядят как миниатюрный пластиковый грибок стандартного размера с длиной ножки, соответствующей толщине панели. По центру грибка расположено сквозное отверстие для самореза. Упираясь ножкой в опору каркаса, термошайба предотвращает чрезмерное затягивание крепежа с последующей деформацией панели. На ножке располагается специальное уплотнительное кольцо, обеспечивающее герметичное и теплоизоляционное соединение даже при неполном закручивании. Отверстие в шляпке закрывается специальной заглушкой, которая полностью изолирует саморез от влаги и грязи, а само крепление выглядит красиво и аккуратно.

Затягивать крепеж до конца нельзя, обязательно должен оставаться зазор на свободный ход.

Соседние панели соединяются в единое целое с помощью неразъемного или разъемного соединительного профиля с соблюдением температурного зазора в 3–5 мм между профилем и панелью. Поликарбонатный профиль надёжно фиксируется на торцах без дополнительного крепления. Пазы обязательно должны соответствовать толщине панели.

Неразъемный профиль к каркасу не крепится, поэтому точечное крепление панелей к прогонам обязательно. Рекомендуемый шаг 250–400 мм.

Нижняя часть разъемного профиля (база) прикручивается к стропилам с шагом крепежа 300 мм. Верхняя часть (крышка) устанавливается простым нажатием руки либо с помощью киянки, при этом требуется следить, чтобы защелки вставали на свое место и надежно фиксировали панель. Торец закрепленного профиля захлопывается заглушкой. Точечное крепление необходимо, если расстояние между профилями превышает 1 м.

При монтаже арочных поверхностей с помощью разъемного профиля следует принимать во внимание, что радиус изгиба базы, крышки и самой панели различается, из-за чего возникает расхождение по длине, поэтому профиль следует отмерять немного большей длины, а после установки отрезать излишки заподлицо к краям панели.

На боковой край последней панели устанавливают торцевой профиль. Конструкция двухскатной крыши в верхней точке соединяется коньковым профилем, рассчитанным под любой угол.

В местах соединения сооружения со стеной используются пристенные профили, в паз которых вставляется панель, а свободная полка герметиком закрепляется на стене.

Для соединения под прямым углом применяется угловой профиль.

При установке на металлический каркас панели могут покоробиться из-за сильного нагрева в местах контакта с металлом. Для предотвращения подобного эффекта между поликарбонатом и обрешеткой рекомендуется прокладывать термоизолирующую ленту.

Помимо поликарбонатного профиля можно использовать алюминиевый с гидроизолирующей уплотнительной прокладкой.

Ошибки при монтаже

Наиболее распространенные ошибки, встречающиеся при монтаже конструкции из поликарбоната:

  1. Неверное ориентирование каналов. Скопление конденсата с возможностью разрыва панели при замерзании. В арочных конструкциях может произойти излом.
  2. Неправильная герметизация. Использование скотча, герметичное закрытие нижних торцов и другие ошибки при ее проведении приводят к скапливанию конденсата и возможному разрыву при минусовой температуре.
  3. Ошибочное расположение сторон. Если положить панель к солнечному свету не той стороной, защита от УФ-излучения не работает и срок службы сокращается.
  4. Промедление со снятием защитной пленки. Под воздействием тепла пленка сильнее пристает к поликарбонату, поэтому позже ее будет труднее удалить.
  5. Чрезмерное затягивание или неправильное положение крепежа. Панель может прогнуться, а при очень сильном закручивании даже треснуть.
  6. Жесткая фиксация или несоблюдение зазоров на тепловое расширение. Напряжение, возникшее вследствие изменения размера из-за температурных колебаний, приведет к тому, что панель изогнется, выскочит из креплений или лопнет.
  7. Радиус изгиба меньше минимально допустимого. Панель может лопнуть от внутреннего перенапряжения.
  8. Неверный подбор толщины панели, экономия на качестве за счет низкой толщины стенок, слишком большое расстояние между опорами, неправильное расположение на каркасе. Возможно разрушение панели под воздействием внешней нагрузки.
  9. Неверно рассчитанная нагрузка на опоры. Ведет к прогибу и даже разрушению конструкции.
  10. Слишком маленькое расстояние между опорами. Перерасход материала на каркас.
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: