Механизированная штукатурка стен плюсы и минусы

Механизированная штукатурка. Это быстро, но не всегда дорого!

Большинство ремонтных работ в доме являются затратными как в финансах, так и во времени и энергии, требуют соответствующих знаний и навыков. При этом отделку квартир или частных домов, в том числе и оштукатуривание стен, выполняют в основном вручную.

Но существуют механизированные способы оштукатуривания стен, которые профессиональные строители применяют на больших площадях. В этой статье разберем виды машинной штукатурки, их особенности и этапы работ.

Плюсы и минусы машинного нанесения

Механизированная штукатурка — это способ выравнивания стен и потолка, при котором нанесение раствора осуществляется не вручную, а с помощью штукатурной машины автоматической или полуавтоматической.

Такой современный метод оштукатуривания стен значительно сокращает расходы времени и сил на проведение работ.

Многие строители, профессионально осуществляющие отделочные работы и использующие ручной и механизированной способ, выделяют как положительные, так и отрицательные моменты механизации оштукатуривания стен.

Среди плюсов выделяются следующие:

  1. Производительность. Скорость подачи раствора из штукатурной станции составляет от 1,2 м 3 /час, а это 20-40 м 2 стен, оштукатуранных за час. Механизация работ экономит время до 4 раз.
  2. Экономичность. Использование специальных механизмов для оштукатуривания позволяет исключить перерасход материала. Также часто при ручной отделке наносят два слоя, а при механизированном способе достаточно будет одного.
  3. Рабочая сила. Для механического оштукатуривания с применением станций достаточно двух работников: одни наносит раствор на стену, второй – разравнивает.
  4. Качественное сцепление с основой. Благодаря нанесению раствора под напором обеспечивается хорошая адгезия к стене.

Особенности механизированного оштукатуривания, ограничивающие применение для разового домашнего ремонта:

  • Грязь. При нанесении штукатурки торкрет-станцией часть раствора под напором отскакивает от стены, брызги падают на пол.
  • Стоимость оборудования. Штукатурные станции имеют высокую стоимость, поэтому, целесообразно оборудование приобретать для профессиональных работ. Для разового и самостоятельного ремонта более выгодно работать вручную или арендовать такое оборудование.
  • Оснащение места работ надежной электропроводкой и централизованным водоснабжением.
  • Высокий уровень шума. Пневматическое оборудование, работает от мощного компрессора, который довольно громко работает. Это касается и машины для механической штукатурки.
  • Своевременный уход за оборудованием: помывка по завершению работ, контроль масла в компрессоре и пр. Также раствор не должен оставаться без движения более 15 минут, поскольку за это время он успеет схватиться.

Виды оборудования

Механизмы, предназначенные для нанесения штукатурки на стену, бывают

  • полуавтоматические (пневматические), в которых используется уже готовый замешанный раствор.с С ними можно перемещаться в процессе работы.
  • автоматические (шнековые), в которых все автоматизировано, в том числе и замешивание раствора. Рабочие загружают в машину сухую смесь для штукатурки, затем готовый раствор под давлением наносится на стену, при этом второй работник идет следом и разглаживает нанесенную штукатурку.

Отметим также, что существуют ручные машинки (шарманки) для набрызга штукатурки. Они используются для декоративных покрытий типа «шуба«, для быстрого оштукатуривания на этапе черновых работ они не пригодны.

Рассмотрим перечисленное оборудование и далее подробно разберем работы с машинами для штукатурки.

Пневмолопата (хоппер-ковш)

Большим преимуществом этого устройства является простота и возможность использовать все существующие виды штукатурок.

Принцип его работы заключается в следующем – рукоять-проводник подсоединяется к компрессору, ковш заполняется предварительно замешанным раствором, с помощью рычага подается струя воздуха, которая вылетает вместе со штукатуркой из отверстий ковша. Производительность до около 60 м 2 /час.

Стоимость такого устройства от 3 до 15 тыс. рублей.

Подробная статья о хоппер-ковше, его использовании и самостоятельном изготовлении.

Пневмопистолет (картушный распылитель)

Принцип работы аналогичен хоппер-ковшу: через присоединяемый к пистолету компрессорный шланг подается струя воздуха, а раствор под этим давлением распыляется на стену. Курок служит для подачи воздуха, а игла внутри корпуса (как у краскопульта) регулирует расход штукатурки.

Производительность около 60 м 2 /час. Часто картушный пистолет имеет дополнительные насадки, с помощью которых меняют размер капель штукатурки.

Стоимость пневмопистолета не превышает 5 тыс. рублей, а также его можно изготовить самостоятельно.

Картушный пистолет используется в основном для нанесения декоративных фактурных штукатурок. Подробнее о работе с ним вы можете узнать в нашей статье.

Штукатурная станция (торкрет-установка)

Такие стационарные устройства предназначены для профессиональных работ, их стоимость, начинается от 200 тыс. рублей.

Штукатурные станции обычно полностью автоматизируют процесс, т.е. в ней и замешивается раствор и с помощью нее он наносится на подготовленную поверхность.

Конструкция таких станков включает блок управления, миксер, приемный бункер и подающий механизм. Такие станции требуют наличие определенного пространства в помещении.

Принцип работы включает несколько этапов:

  • подготовка оборудования: подключение к щитку электропитания и к центральному водопроводу, засыпание в бункер сухой смеси;
  • замешивание раствора: из бункера смесь поступает в миксер и при подаче воды замешивается раствор нужной консистенции, которая также будет поддерживаться;
  • нанесение на поверхность: готовый штукатурный раствор подается шнеком и через шланг под давлением набрызгивается на стену. Об этом подробнее будет рассказано ниже.

Выбор смеси и приготовление своими руками

Для механизированного нанесения используют штукатурки на гипсовой или цементно основе. Для распыления через хоппер-ковш, например, подойдут любые составы с размером фракции не более 10 мм. Это могут быть как самостоятельно замешенные растворы, так и заводские сухие смеси.

Для штукатурных машин (станций) подбирается состав с размером зерна до 8,5 мм.

Как правило покупают штукатурки, состав которых разработан для машинного нанесения:

  • Гипсовые: KNAUF MP-75 и MN-Start, Волма Гипс-Актив, Старатели МН, Dauer Gipsart-M, Гипсополимер Ротгипс МШ100, Основит PG26 M и др.
  • Цементно-песчаные: KNAUF Unterputz (Унтерпутц), Dauer Fasad-M, Quick-mix MK3 (известково-цементная) и MZ1, Основит PC21 M, Волма Акваслой МН, Weber Vetonit TT40, Ceresit CT 29 и др.

При самостоятельном приготовлении цементно-песчаного раствора понадобятся:

  1. Портландцемент марки не ниже М400 (лучше М500) или ВБЦ (водонепроницаемый безусадочный цемент.
  2. Кварцевый песок очищенный с влажностью 5-10%. Осень сухой песок плохо смешивается с водой, получается неоднородный раствор.
  3. Добавки и пластификаторы. Их разводят в воде перед замешиванием или добавляют в сухую ЦПС.

Ниже в таблице приведены примеры спецкомпонентов для механизированной штукатурки.

Класс вещества Марка
Регулятор гидратации. Увеличивается или уменьшается время схватывания. «Асилин», «Простон – Д18»
Блокаторы отслоения влаги. В процессе оштукатуривания не выделяется жидкость, что позволяет наносить смесь толстым слоем без ее оползновения. «Conwisol SM-11», «SikaLatex»
Воздухововлекающие. Понижают плотность состава, что уменьшает его теплопроводность. «Mapeplast LA»
Пластификаторы. Повышают упругость и подвижность раствора, прочность покрытия на сгиб и растяжение. «Хардпласт», «SikaPlast-520»
Пенетраты гидроизоляционные. Повышают водонепроницаемость машинной штукатурки. Могут снижать адгезию, поэтому добавляются строго ограниченно. «Кальматрон-Д», «Sika-1»
Модификаторы структуры. Понижают усадку смеси, дают напряжение и водонепроницаемость. «Парад», РСАМ, Цемент НЦ

Оштукатуривание машинной станцией

Механизированный процесс штукатурки стен стоит из нескольких этапов, но перед этим стены должны быть вручную подготовлены: очищены от старой отделки, загрунтованы, установлены маячки.

Читайте также  Какой фундамент лучше для бани из сруба?

При использовании цементно-песчаного раствора делают армирование из арматуры или арматурной сетки, которую крепят к стене дюбелями и другим механическим способом.

  • После подготовки оборудовании в бункер штукатурной станции (торкрет-машины) засыпают сухую смесь, запускают приготовление раствора необходимой консистенции.
  • На расстоянии 20-30 см от стены начинают распыление гипсовой смеси перпендикулярно поверхности внахлест, двигаясь снизу-вверх. Для мощных штукатурных станций расстояние от шланга до стены будет больше, т.к. сильнее напор подаваемого цементно-песчаного раствора.
  • При этом важно отслеживать равномерность ее нанесения и в таких участках, как стыки и углы. Толщину определяют заблаговременно (от 3 до 20 мм) и регулируют ее с помощью скорости перемещения распыляющего шланга.
  • Важные моменты, влияющие на качество машинного нанесения штукатурки:

    От рабочего давления станции и скорости струи зависит равномерность оштукатуривания и сила сцепления со стеной. Современные торкрет-установки автоматически поддерживают заданные параметры нанесения (давление 0,4-0,5 МПа и скорость струи 140-170 м/с).

  • Расстояние, на котором держат распылитель штукатурки, влияет на прочность создаваемого покрытия и на количество отскока раствора от стены. Важно придерживаться рекомендаций производителя конкретной модели штукатурного аппарата. Для торкрет-станций, накидывающих цемент, расстояние в среднем равно 1-1,2 м.
  • На прочность штукатурки также сильно влияет соотношение воды и сухой смеси.
  • Нанесение машинной штукатурки выполняют слоями по 5 – 7 мм. Если нужно нанести больше 2 см, то это делают в два подхода.
  • Выравнивание-подрезание. Этот этап проводит второй работник, пока штукатурка не схватилась. С помощью правила он разравнивает штукатурку, двигаясь снизу-вверх. Излишки при необходимости убираются или наносятся вновь на стену в оставшиеся впадины.

    После того как смесь схватится (по истечению 15-20 минут) можно приступать к подрезанию, которое проводится трапециевидным правилом. Убирают все мелкие неровности.

    Затирка. Этот этап необходим для придания поверхности стены идеальной ровности. Производят затирку не раньше, чем через час после выравнивания. Используют терку с губчатой поверхностью и широкий шпатель. При необходимость эту процедуру проводят несколько раз.

    Нужна ли механизированная штукатурка стен: плюсы и минусы способа

    На чтение: 6 минут Нет времени?

    Оштукатурить большую поверхность вручную за короткое время достаточно сложно. В такой ситуации востребована механизированная штукатурка стен. Технология имеет плюсы и минусы, которые следует обязательно учитывать. Предлагаем познакомиться технологическими особенностями процесса, видами и устройством используемого оборудования. Это позволит вам, при необходимости, сделать выбор в пользу механизированного способа либо ручной отделки стен.

    Читайте в статье

    Что собой представляет механизированная штукатурка стен: сущность метода

    Механизированную штукатурку относят к инновационным способам отделки стен. Для нанесения раствора используется специальное оборудование, позволившее автоматизировать процесс. При достаточно больших первоначальных затратах способ пользуется высоким спросом в строительной сфере, так как позволяет ускорить процесс, повысить качество отделки, снизить затраты на выполнение работ. К помощи используемого для нанесения состава оборудования прибегают, если надо подготовить бетонное основание, либо залить небольшой фундамент.

    Устройство и принцип действия аппаратов различного вида

    Для нанесения раствора механизированным способом и последующей обработки сформированного покрытия может использоваться различное оборудование, влияющее на производительность процесса и его качество. Предлагаем познакомиться с основными разновидностями.

    Для нанесения раствора требуется специальное механизированное оборудование

    Ручная мини-техника

    Для ручного нанесения используется специальная машинка, представляющая собой ёмкость для раствора. В её нижней части находятся специальные отверстия для механизированной подачи штукатурки на стену под действием сжатого воздуха.

    Наибольшее распространение получили хопперы-пневмолопаты, представляющие собой перевернутую пирамиду объёмом 5 л. Регулирование подачи сжатого воздуха через шланг осуществляется с помощью специального рычага.

    Для работы хопера требуется компрессор

    Некоторые модели комплектуются шнековым механизмом подачи раствора. Это позволяет отказаться от использования компрессорного оборудования. Однако установка двигателя и шнека увеличивает вес устройства, да и штукатурка подаётся под меньшим давлением.

    Профессиональный

    Такое оборудование имеет более сложное конструктивное исполнение. Их используют для замеса, подачи и нанесения смеси на обрабатываемое основание. В состав устройства входит специальный бункер, используемый для приготовления смеси. Штукатурка нужной консистенции по шлангу подаётся в распылитель, а затем на стену.

    Сухая смесь с водой смешивается прямо в бункере

    Предлагаемые производителями станции имеют разную производительность, дальность подачи, максимальный напор. Профессиональные модели отличаются минимальным расходом смеси. Для обеспечения непрерывности процесса обслуживанием станции обычно занимается 1–3 человека:

    • первый контролирует работоспособность оборудования и засыпает штукатурный состав;
    • второй наносит раствор;
    • третий разглаживает штукатурку.

    Разделение труда способствует повышению производительности процесса

    Штукатурный робот

    Такие установки самостоятельно наносят штукатурку на стену, формируя ровный слой. Для этого, он устанавливается вдоль основания и зафиксируется. В него засыпается раствор. Подготовленная смесь по ленте поднимается вверх и, с помощью огромного металлического шпателя, закреплённого на передней части устройства, равномерно распределяется по поверхности.

    На основных этапах механизированной штукатурки стен помощь людей не нужна

    Как только шпатель окажется около потолка, срабатывают, концевые выключатели, и он меняет своё направления движения. После этого, штукатурного робота смещают вдоль стены и процесс повторяется. При его использовании можно отказаться от установки маяков. Устройство самостоятельно формирует слой нужной толщины с гладкой поверхностью.

    Внимание! Использование штукатурного робота для фасадных работ затруднено из-за наличия концевиков и необходимости фиксации направляющих путём упора в потолок.

    Как работает подобное роботизированное оборудование, можно увидеть на следующем видео:

    Затирочная машина

    На последнем этапе ремонта поверхность обычно смачивают и затирают губчатой тёркой, чтобы удалить имеющиеся неровности. Ускорить процесс и повысить качество работ помогают затирочные машины. Они могут использоваться для доводки покрытия из гипсовой, цементной и комбинированной смеси. Входящий в их состав плоский круг, совершая вращательные движения, снимает имеющиеся неровности. Отшлифованная поверхность получается идеально гладкой.

    Удаляются даже небольшие выступы

    Некоторые модели для повышения производительности процесса комплектуются 2 кругами, расположенными в одной плоскости. Благодаря их вращению в разных направлениях, удаётся ускорить процесс в 3 раза, обработав за день большую площадь.

    Технология механизированной штукатурки стен

    Чтобы сформированное покрытие получилось идеально ровным, недостаточно просто воспользоваться специальным оборудованием. Требуется тщательное соблюдение технологических требований, включая подготовку основания, его выравнивание, грунтование и затирку. Большинство процедур выполняются вручную. Внимания также заслуживают используемые составы, их соответствие технологическим требованиям.

    Технологические требования должны соблюдаться

    Смеси и растворы

    Вид состава, используемого для механизированной штукатурки, зависит от места выполнения работ. Используются смеси на основе гипса и цемента. Первый вид применяется при отделке жилых помещений. Гипсовая штукатурка обладает хорошей паропроницаемостью и не оказывает негативного влияния на здоровье людей.

    Отзыв о гипсовой штукатурке KNAUF МП-75:

    Подробнее на Отзовик: https://otzovik.com/review_4384508.html

    Если в помещении уровень влажности превышает 70%, выбор делается в пользу цементной смеси. С её помощью также отделывают стены в производственных, нежилых помещения, подвалах. Применяют для отделки фасадов. В этом случае также востребованы специальные составы, разработанные специально для фасадных работ.

    Допустимо использование универсальной штукатурки

    Порядок проведения работ, в зависимости от используемого оборудования

    Для механизированного нанесения раствора используют различное оборудование. Это влияет на производительность работ и порядок их выполнения. В обоих случаях стены должны быть подготовлены к оштукатуриванию. Предлагаем познакомиться с алгоритмом действий при использовании профессиональных станций и мини-техники.

    Читайте также  Какие камни нужны для парилки в баню?

    Готовим основание, устанавливаем маяки

    Профессиональное оборудование

    При использовании штукатурной машины, алгоритм действий включает следующие этапы:

    • готовится и увлажняется основание. Сначала стены очищают с помощью специальной металлической щётки, затем наносят грунтовку или обычную воду;
    • подготавливается оборудование. Сухая штукатурка засыпается в специальный отсек. Подключается шланг с водой;
    • раствор наносится на стену. Делается это в направлении сверху вниз, чтобы каждый последующий ряд наполовину покрывал предыдущий;
    • сформированное покрытие разглаживают строительной сетчатой тёркой после схватывания раствора. Последующая отделка выполняется после полного застывания смеси.

    Раствор наносится сверху вниз

    Детали процесса можно увидеть на следующем видео:

    Преимущества и недостатки механизированного оштукатуривания стен

    При черновой отделке дома оштукатуривание стен является одним из наиболее трудоемких и долгих процессов. Из-за своей сложности многие ремонтники не решаются взяться за это дело самостоятельно и нанимают для этого рабочих, стоимость услуг которых зачастую равна стоимости затрат на материалы. К счастью, прогресс не стоит на месте и на рынке ремонта появляются новые приспособления, облегчающие жизнь строителям. Сегодня мы поговорим о плюсах и минусах механизированной штукатурки стен, которая превратила затяжной процесс оштукатуривания в быструю и качественную работу.

    Машинная штукатурка стен – особенности технологии

    Суть машинного оштукатуривания в том, что процесс замешивания штукатурной смеси и нанесения ее на стену делает специальная машина для штукатурки стен. Штукатурные станции являются строительными модульными агрегатами, подающие жидкие смеси через шланг для нанесения их на обрабатываемую поверхность, а также осуществляющие заливку стяжки пола.

    Штукатурка стен механизированным способом не имеет ограничений по месту выполнения, но наиболее часто она применяется при работе с помещениями и фасадами зданий с большой площадью, то есть является идеальным средством для черновой отделки в частном доме. Аппарат для штукатурки стен позволяет полностью механизировать процессы изготовления смеси и ее нанесения на обрабатываемую поверхность, что является наиболее трудоемкими этапами при оштукатуривании.

    Основной причиной, по которой станции подачи раствора пользуются популярностью, является автоматизация работ, позволяющая получить качественно оштукатуренную однородную основу. Приспособления автоматически замешивают смесь в миксере, после чего под высоким давлением, с помощью встроенного компрессора, осуществляют его подачу на обрабатываемую поверхность.

    Стоит заметить, что при проведении работ в частном доме, будь то одноэтажный небольшой домик или трехэтажный особняк, штукатурная станция может находиться на улице, где удобно будет поставлять к ней штукатурную смесь и воду, а все работы могут осуществляться во всех помещениях благодаря длине шлангов.

    Несмотря на облегчение работ, связанных с использованием техники, важным этапом оштукатуривания является подготовка поверхности. Очистка стен от пыли и мусора, грунтование и установка маяков по-прежнему должна проводиться вручную.

    Плюсы и минусы механизированной штукатурки

    Использование во время работы механизированных приспособлений, безусловно, вывело на новый уровень качества и скорости штукатурные работы. Но, несмотря на очевидные достоинства, такой способ черновой отделки имеет и недостатки. Поговорим об этом подробнее.

    Плюсы механизированной штукатурки

    Плюсы использования аппарата для штукатурки стен вполне очевидны и лежат на поверхности. Тем не менее, выделим основные из них:

    • Высокая производительность работ. Основное достоинство, ради которого многие и задумываются о приобретении штукатурных станций. Большинство таких станций способны замешивать и наносить на стену примерно 1-1,5 кубометра готового штукатурного раствора в час. Это примерно в 4 раза больше, чем смог бы сделать человек. Отсутствие усталости от замеса штукатурки позволяет более качественно выполнять выравнивание и затирку стены.
    • Стабильное качество штукатурного раствора. Так как смесь замешивается миксером сразу в больших объемах с постоянными пропорциями ингредиентов, остается низкая вероятность появления неразмешанных комьев в растворе, а также потери свойств из-за неправильного соотношения компонентов.
    • Низкая вероятность появления на поверхности трещин и прочих дефектов. Связано это с тем, что оштукатуривание производится сразу на большом участке стены, либо на всей стене, в отличие от ручного оштукатуривания. При работах без штукатурных станций замес раствора производится сравнительно небольшими партиями, которые наносятся на стену и успевают засохнуть до момента следующего нанесения. Это ведет к неравномерной усадке штукатурки и риску образования трещин.
    • Насыщение смеси воздухом, в результате чего ее объем увеличивается, а расход уменьшается. Происходит это за счет размешивания смеси миксером и дозированной подаче воды. Таким образом, раствор получается более воздушным, чем при ручном замесе.
    • Стоит отметить и то, что многие производители сухих смесей стали выпускать штукатурку, предназначенную специально для штукатурных станций, которая примерно на 20-30% дешевле обычной.
    • Экономия на последующей отделке. Оштукатуренная машинным способом стена имеет более гладкую поверхность, которая позволяет не проводить многократного шпаклевания.

    Минусы механизированной штукатурки

    • Дороговизна оборудования, делающая его покупку для небольшого объема работ невыгодной. Выход из ситуации простой – арендовать аппарат, либо покупать его совместно с кем-либо.

    Пошаговая технология механизированного оштукатуривания стен

    Машина для оштукатуривания стен оснащена специальным бункером, в который подается вода с последующим добавлением сухой смеси. В результате программирования пропорций компонентов раствора, его консистенция всегда одинакова. Кроме того, во время перемешивания в миксере раствор приобретает дополнительный объем по причине насыщения воздухом, что увеличивает его адгезию со многими поверхностями.

    На обрабатываемую поверхность смесь наносится при помощи шланга, на который можно надеть разнообразные насадки, облегчающие работу и позволяющие покрыть большую площадь за небольшой отрезок времени. После нанесения раствора, поверхность выравнивается шпателями и правилами.

    Оштукатуривание стен механизированным способом происходит в несколько этапов:

    • Подготовка стен к оштукатуриванию, во время чего они очищаются от грязи и пыли. Затем на них наносится слой грунтовки.
    • Далее следует установка маяков, определяющих толщину будущего слоя штукатурки. Все эти подготовительные шаги аналогичны штукатурке стен своими руками, технологию которой мы рассмотрели в одной из прошлых статей.
    • Установка оборудования и его подготовка к работе. В бункер насыпается сухая смесь, подключается подача воды, происходит смешивание компонентов.
    • Нанесение раствора. Технология работы заключается в следующем: пистолет для штукатурки стен держится под прямым углом по отношению к стене или потолку, а смесь при этом с расстояния около 25-30 см плавными равномерными движениями наносится на поверхность. Наносят раствор, как правило, снизу вверх, начиная с углов комнат.
    • Выравнивание покрытия и его формирование. На этом этапе происходит разравнивание штукатурки правилом, как и при ручном оштукатуривании, после чего по истечении 30 мин она смачивается и затирается теркой.

    Техника безопасности при механизированной штукатурке стен

    Как внутренние, так и наружные работы с машинкой для штукатурки стен требуют соблюдения определенных правил безопасности:

    • обязательным является применение во время работы специальных очков, защищающих глаза от попадания раствора, а также спецодежды;
    • при подготовке к работе, аппарат обязательно тестируется на холостом ходу, проводится осмотр всех шлангов на предмет наличия изломов;
    • стоять во время работы напротив шланга запрещено;
    • следует избегать перегибания шланга, что может привести к его разрыву;
    • насадка пистолета при работе должна находиться на расстоянии не меньше 25-30 см от стены;
    • необходимо исключить попадание в аппарат посторонних предметов.
    Читайте также  Столешница из спилов дерева технология

    Штукатурка стен машинным способом позволяет добиться качественного результата гораздо быстрее ручного, в результате чего экономятся как время, так и денежные средства. На видео хорошо показан весь процесс нанесения штукатурки на стены, что позволяет оценить все удобство этого приспособления.

    Машинная штукатурка стен: плюсы и минусы процедуры

    Штукатурка стен – одна из стадий работ по ремонту или подготовке помещения. Часто оштукатуривание стен проводится и в новостройках, где несущие конструкции пока ничем не обработаны. В старых домах этот этап необходим для выравнивания стен и устранения дефектов. Поэтому, основная задача этого этапа – минимизация неровностей путем нанесения смеси. Обычно используются составы на основе бетона или гипса. Материал выбирается в зависимости от необходимых свойств, состояния поверхностей и методов нанесения. Производится либо вручную, либо при помощи оборудования – машинная штукатурка.

    Особенности процедуры

    Что такое машинная штукатурка стен

    Нанесение штукатурки при помощи машины – довольно новый метод механизации этого процесса. За сравнительно короткое время он зарекомендовал себя с положительной стороны. В отличие от ручного метода, машинная штукатурка требует наличия специальной штукатурной машины. Сами аппараты могут отличаться и по производительности, и по весу, но их объединяет общий принцип работы. В целом процесс выглядит так:

    1. В бункер машины заливается вода, добавляется штукатурная смесь. Разумеется, необходимо соблюдать пропорции.
    2. Машина замешивает смесь.
    3. Готовая смесь подается через рукав под давлением.
    4. Мастеру остается только держать шланг со штуцером и, направляя на стену, контролировать нанесение.

    Штукатурный состав наносится горизонтальными линиями до заполнения всей площади стены. Резервуары могут иметь объемы до 200 литров.

    Плюсы машинной штукатурки стен

    Такая обработка стен в ряде случаев более предпочтительна в сравнении с ручным методом. Преимущества машинной штукатурки стен налицо:

    1. Производительность. На оштукатуривание той же самой стены уйдет намного меньше времени.
    2. Материалы для машинной штукатурки дешевле. Себестоимость работ примерно вдвое ниже, чем при ручном труде.
    3. Раствор, который подготовлен машиной, отличается лучшим качеством. Параметры приготовления раствора уже находятся в памяти штукатурной станции. Раствор более однородный, так как перетирается двумя шнеками.
    4. Количество раствора на единицу площади требуется меньше.
    5. Адгезивные свойства штукатурной смеси лучше.
    6. При обработке газобетонной стены существенно снижаются затраты.
    7. Качество работ выше. Так как смесь подается под давлением, следовательно, улучшается сцепление состава со стеной.
    8. Не требуется дополнительная шпаклевка.

    Вам могут пригодиться

    Минусы машинной штукатурки стен

    Многие профессионалы не видят отрицательных моментов в применении такой автоматизации. Но тем не менее, они есть, хоть и незначительные. К недостаткам машинной штукатурки стен относят следующие аспекты.

    1. Стена, оштукатуренная таким образом, не пригодна для нанесения плитки. Плитка будет со временем колоться и отставать. Иногда на упаковке с гипсовой смесью указано, что под плитку ее использовать недопустимо. Это один из явных минусов машинной штукатурки.
    2. Для нанесения штукатурки во внутренние углы необходимы специальные уголки. Это повышает стоимость работ.
    3. На подготовку и обслуживания машины тратится много времени перед началом работы и после завершения.
    4. Длительность сушки. Стена для дальнейших работ будет готова только через 7-8 дней. Это объясняется особенностями свойств состава.
    5. Многие (но не все) штукатурные машины требуют трехфазного подключения. Но не во всех домах присутствует трехфазная электросеть. Обычно три фазы есть в домах с электроплитами.
    6. Большая шумность при работе. В вечернее и ночное время осуществлять такие работы недопустимо.
    7. Большой расход электроэнергии.
    8. Невозможность оштукатуривания фигурных поверхностей.

    Как правильно проводить процедуру

    Если у Вас есть, к кому обратиться с просьбой дать Вам штукатурную машину, то можете считать, что Вам крупно повезло. Ее аренда стоит не мало. Хотя при больших площадях эта трата окупается. Следует учесть, что гипсовая смесь имеет ограничения по использованию. Цементная таких ограничений не имеет.

    Выбор техники для машинной штукатурки стен

    Первым делом необходимо определиться с питанием аппарата для штукатурки. После этого необходимо определиться с производительностью. Она будет зависеть напрямую от суммарной площади.

    • Если речь идет о квартирах, коттеджах, загородных домах, то вполне достаточно производительности 13-18 литров в минуту. Такие штукатурные станции могут работать с составами плотностью до 1300 кг/кубометр. Для их питания часто используются однофазные сети 220 Вольт. Мощность насоса лежит в диапазоне от 2 до 3.5 кВт. Сами машины достаточно компактны и легко могут перевозиться в багажнике среднего универсала.
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: