Формочки для тротуарной плитки своими руками

Формы для тротуарной плитки — простая инструкция, как сделать в домашних условиях (90 фото)

Допустим, вам нужна дачная тротуарная плитка, а везти ее из города далеко и невыгодно. Ну и что? Ее можно сделать самому. Многие хозяева дач так и поступают. Производители предвидели такие порывы. Поэтому в любом строительном магазине можно найти всевозможные формы для изготовления тротуарной плитки самостоятельно.

Но если хочется сэкономить и немного физически потрудиться на свежем воздухе, то можно сделать формы своими руками. Не так это сложно, особенно, если вам нужна тротуарная плитка простой геометрической формы без какого-либо рисунка. Ниже рассказывается, как сделать форму, которая вас устроит.

Содержание

Из дерева проще всего

С изготовления формы начинается любая тротуарная плитка. Самый простой и доступный материал — дерево. Для этого нужно несколько брусков, которые соединяются между собой по виду будущей плитки: квадрат, прямоугольник или шестиугольник. Рейки делаются с пазами на концах, чтобы удобно и надежно крепить планки друг к другу. Заодно это придает прочность конструкции.

Для изготовления подойдут рейки толщиной не меньше 40 мм. Обязательно нужны шурупы, так как опалубку желательно сделать разборной — так ее не перекосит, и она лучше сохранится.

Еще нужен листовой материал: фанера, пластик, металл или другие, обязательно ровные. Они пойдут на днище. Оно необходимо для переноса формы, заполненной бетонной смесью, так как, если это дача, форма заполняется раствором во дворе, а высыхать ее заносят в помещение. Умельцы, как правило, делают несколько форм, чтобы работа шла быстрее.

Некоторые делают большой короб, допустим, размером метр на метр, и делят его перегородками, чтобы за один раз делать две, четыре или больше плиток. Более творческие дачники располагают перегородки под разными углами друг другу, что создает необычную форму плитки — от треугольников до ромбов. Получается большой квадрат из небольших и разных по форме плиток, которые можно подгонять друг к другу как угодно.

Следует уточнить, что подобные опалубки, делают разборными, что требует определенных столярных навыков и качественного инструмента. Когда бетон плитки застыл, перегородки вынимаются, чтобы было легче достать готовую плитку.

Внутренние поверхности деревянной рамки обрабатываются наждачкой, красятся или пропитываются олифой. Это настоятельно необходимо: краска защитит форму от влаги, она не разбухнет и не покоробится. Дело в том, что рано или поздно вам придется ремонтировать уложенную на даче плитку — в процессе эксплуатации она может потрескаться и раскрошиться и форма вам снова понадобится.

Пластмассовые рамки хороши долговечностью

Для изготовления такой рамки — заготовки будущей формы, берутся новые плотные пластмассовые полоски. Пластмасса гибкий и упругий материал, поэтому извлекать готовую плитку из пластмассовой формы легко и удобно. К тому же пластиковые формы долговечны — в одной матрице можно изготовить до 1000 плиток.

С простым рисунком поможет пластмассовый лист

Чтобы получить плитку с простым рисунком, берут листы пластика, размягчают в горячей воде. Положив размякшую пластину на матрицу, — готовую тротуарную плитку, надавливают на пластик.

Выступающие края листового пластика обычно обжимают деревянным бруском и получается что-то вроде пластиковой ванночки — формы для заливки будущей плитки. Обычно этот метод используется для простых рисунков, так как получить что-то сложное при таком способе довольно проблематично.

Если на плитке нужен рельефный рисунок, берем гипс

Для него тоже необходим деревянный короб, в который заливается жидкий гипс или заводская смесь материалов на основе гипса. Потом в него вдавливают матрицу будущей плитки. Обычно эта матрица — уже готовая плитка, как правило, заводского изготовления с необычным, качественным узором. При изготовлении короба нужно оставить с каждой стороны зазор в 10 см. Это буду стенки будущей формы.

Застывший гипс — ломкий материал, нельзя кидать, подвергать механическим воздействиями. Поэтому для большей прочности в него добавляют немного цемента. Сам гипс схватывается быстро, а в такой смеси достигает прочности лишь через сутки.

Чтобы ускорить процесс, из гипса делают несколько форм, так как на застывание залитой в форму цементной массы уходит не меньше суток (это в идеале, обычно требуется 1,5-2 суток) при сухой и жаркой погоде. Матрицу перед заливкой стоит смазывать растворами, наиболее распространена восковая мастика, чтобы готовая плитка легко отделялась от формы и не портила ее.

Жидкая пластмасса — то, что нужно для рельефного рисунка

Очень точный рисунок и не обычные, даже экстравагантные формы плитки можно получить используя гранулированную пластмассу. Она разогревается до жидкого состояния и полученной массой заливается матрица, предварительно помещенная в деревянный короб, с тем же допуском 10 сантиметров для будущих стенок.

Метал тоже годится

Металл самый долговечный материл для форм, и из него можно делать плитку всевозможных геометрических форм. Но тут нужны слесарные навыки, инструмент и умение пользоваться сваркой.

Такие формы обычно делают, если планируют заниматься изготовлением плитки на заказ. Потому что в дачном кооперативе, селе или деревне, всегда найдутся покупатели такой плитки, так как везти ее из города выходит дороже.

Обычно для металлических форм берут лист из любого металла для днища и стальные рейки шириной не менее 4 см под толщину будущей плитки. Приваривать рейку не обязательно по всей длине, бывает достаточно точечной сварки.

Формы для тротуарной плитки своими руками – изготовление по шагам

Благоустройство приусадебной территории – мероприятие ответственное и очень важное.

В последние годы особой популярностью у владельцев загородной недвижимости при оформлении зон отдыха, дорожек и автостоянок пользуются современные виды тротуарной плитки, и при наличии некоторых навыков создать формы для тротуарной плитки своими руками не составит особого труда.

Популярные материалы для изготовления форм

С целью значительной экономии средств и получения яркого, индивидуального стиля при создании покрытия, форма для бетонных отделочных материалов может быть выполнена самостоятельно.

В результате удаётся получить не только прочный и долговечный, но и стильный материал, который прекрасно подходит для создания отмостки любых загородных строений, обустройства площадки для беседок или детских игровых зон, прокладывания всевозможных садовых дорожек и оформления территорий под стоянку автотранспорта.

Дерево

Деревянная форма, вне зависимости от конфигурации, создаётся по принципу стандартной опалубки.

Для этого используются качественные деревянные рейки или влагоустойчивая толстая листовая фанера.

Форма деревянной опалубки может быть любой: треугольной, трапециевидной, квадратной или многоугольной.

Соединение элементов на «свободный ход» выполняется при помощи шурупов, что позволяет легко снять форму частями после высыхания материала для покрытия.

Безусловно, собрать деревянную опалубку можно очень быстро и без значительных финансовых затрат, но такой способ создания тротуарной плитки позволяет получать только наиболее простые конфигурации, без сложных изгибов и орнаментов.

Из гипса

Гипс является еще одним относительно недорогим и достаточно простым в обращении материалом, который часто используется при изготовлении форм для создания тротуарной плитки.

Основной особенностью гипса является возможность создания шаблона практически любой формы, что помогает получать максимально привлекательные бетонные покрытия.

Несмотря на то, что готовая гипсовая смесь относится к категории относительно дешевых материалов, полученные формы для заливки бетонных смесей отличаются хрупкостью. Поэтому такой способ создания тротуарной плитки в настоящее время не слишком востребован.

Пластик

Формы на основе пластика отличаются гибкостью, достаточной прочностью и долговечностью. Это очень популярный и доступный вариант, позволяющий обеспечивать несколько сотен циклов самостоятельного производства плиточного покрытия.

При необходимости, можно использовать уже готовые пластиковые формы заводского изготовления, но их стоимость, как правило, необоснованно высокая, поэтому многими потребителями такие заготовки выполняются самостоятельно на основе стандартных контейнеров для хранения продуктов или с применением отлива из специальных полимерных составов.

Читайте также  Как положить плитку на ОСБ плиту?

Показатели прочности любой пластиковой формы напрямую зависят от качественных характеристик исходного сырья, поэтому предпочтение желательно отдавать первичным полимерам.

Силикон

Наиболее популярный и практичный вариант, широко применяемый владельцами загородной недвижимости для производства тротуарной плитки. Такая форма характеризуется эластичностью и легкостью использования, не занимает много места и помогает воплотить в жизнь наиболее смелые дизайнерские решения.

Определенным преимуществом является возможность переносить на создаваемый отделочный материал наиболее мелкие и самые сложные детали.

К недостаткам можно отнести отсутствие достаточной прочности и высокую стоимость, поэтому массовое производство изделий на основе бетона вызывает быстрый выход силиконовой формы из строя, что совершенно нерентабельно.

Из полиуретана

Состав полиуретана представлен основой и стандартными отвердителями.

Перед использованием все компоненты требуется прогревать до показателей комнатной температуры, и только после этого смешивать в соотношении 50/50%.

Изготовление формы для тротуарной плитки своими руками по шагам

Итак, как самому сделать форму для тротуарной плитки? В зависимости от характеристик исходного материала, технология самостоятельного создания форм незначительно варьируется:

  • Деревянные формы удобнее изготавливать из двух деревянных реек, длина которых на 30 мм превышает размеры ребра отливаемой плитки. Длина остальных деревянных деталей должна иметь точное соответствие размерам получаемого отделочного материала. Для скрепления применяются железные уголки и шурупы, извлекаемые после затвердевания раствора.
  • Основа для пластиковой формы собирается в виде деревянной опалубки, скрепленной гвоздями. Подготовленную основу с узором нужно смазывать восковым адгезивом и помещать в опалубку. Растопленный в отдельной ёмкости пластик заливается в опалубку и осторожно распределяется по поверхности максимально ровным слоем. После высыхания готовая форма легко отделяется от образца-основы.
  • Современные силиконы представлены основой, отвердителем и катализатором, которые должны быть смешаны в строгой пропорции, которая указывается производителями составов. Для создания формы изготавливаются матрицы-контейнеры из любого крепкого материала. На дно следует уложить пластичный мягкий материал и вдавить заранее подготовленное клише рисунка. После изъятия клише, основа смазывается и аккуратно наполняется силиконовой смесью, после высыхания которой, матрица снимается.
  • Форма из полиуретана выполняется на основе деревянного каркаса, высота которого должна быть выше клише примерно на 30 мм. При сборке основы используются металлические уголки и шурупы. На дно каркаса укладывается ровный слой скульптурного пластилина, который обрабатывается восковым составом для улучшения адгезии, после чего заливается жидкая полиуретановая смесь. В стандартных условиях время затвердевания не превышает сутки.
  • При создании гипсовой формы, в деревянную опалубку требуется поместить шаблон, который предварительно обрабатывается любым смазочным составом с целью предотвращения прилипания гипсового раствора к заготовке. В свободное пространство, оставшееся между деревянной опалубкой и шаблоном, медленно заливается жидкая гипсовая масса. Примерно через сутки гипсовый состав окончательно затвердевает и опалубку можно удалить.

Пошаговое изготовление деревянной формы

Если необходимо отлить небольшой объём стандартной тротуарной плитки максимально быстро и с минимальными денежными затратами, то деревянная форма станет оптимальным вариантом.

Для получения высокодекоративного покрытия или воплощения в жизнь наиболее смелых дизайнерских решений, целесообразно применять формы из более современных материалов.

Видео на тему

Самодельная тротуарная плитка: своими руками, опыт умельцев портала

Самостоятельным изготовлением тротуарной плитки для личных нужд уже никого не удивишь – технологии известны и многократно опробованы. Заняться самоделом владельцев подворий чаще всего заставляет желание сэкономить – когда площадь укладки большая, разница в сотню рублей на метре выливается в тысячи. А грамотный подход к процессу и соблюдение технологии позволяет умельцам получать продукт, по техническим характеристикам не уступающий покупной плитке. Естественно, речь не идет о люксовых сегментах клинкера, керамогранита или брусчатки, а вот посоперничать с продукцией мелких компаний, наводнившей рынок, самодельная тротуарная плитка вполне способна. Вот и Костя9 взялся за производство и своим опытом решил поделиться со всеми участниками портала FORUMHOUSE.

  • Плитка-самоделка от Костя9
  • Самодельный вибро-стол и плитка-самоделка от Командира

Плитка-самоделка от Костя9

Хочу поделиться опытом производства тротуарной плитки своими руками. На это меня подтолкнул форум и тема о том, что самодельная плитка может быть лучше покупной. Самое главное, что мне нужно сделать отмостку вокруг дома, ну и дорожки не помешали бы. От бетонной отмостки отказался, изучив печальный опыт форумчан и соседей. С тротуарной плиткой если и возникнут проблемы, то ремонт локальный.

Для воплощения задумки были изучены профильные сетевые ресурсы на тему форм и форум портала, на тему самого процесса – необходимое оборудование, сырьевая база, технология производства. Как оказалось, пластиковые и прочие формы в наличии, какие хочешь, основные материалы остались от стройки, да и имеющиеся агрегаты требуют сравнительно простой, посильной доводки. Непредвиденные осложнения возникли только с приобретением пятисотого цемента – ввиду низкого спроса у местных торговцев его просто не было, пришлось ехать в соседний городок.

Изготовление

Чтобы плитка получилась максимально прочная, под вибростол была переделана циркулярная пила – рабочая поверхность заменена тяжелой плитой (на пружины от девяточных стоек), под плитой – вибромотор. Типовая бетономешалка для приготовления раствора, готовые полимерные формы, с имитацией поверхности песчаника, для сушки – старый холодильник, поставленный боком.

Соотношение пропорций бетона было подобрано также на форуме.

Кроме имеющегося отсева, мытого речного песка и приобретенного цемента нужной марки, для плитки потребовался пластификатор, выбор пал на СП-1. Это универсальная добавка, улучшающая характеристики раствора, ее использование увеличивает механическую прочность бетона, снижает количество пор на поверхности, придает гладкость и повышает эффективность вибрирования. Хотя мечталось о цветной плитке, стоимость красителя и белого цемента, для получения насыщенного цвета, заставили обойтись естественным, серым оттенком.

Пропорции замеса получились следующие:

  • Отсев (щебень фракции 0-5) – 38 кг (три десятилитровых ведра);
  • Песок (речной, мытый) – 18 кг (одно десятилитровое ведро);
  • Цемент (М-500) – 17 кг (ведро на четырнадцать литров);
  • Пластификатор – 80 грамм на замес (разводится литром теплой воды);
  • Вода – 8,5 литров (если погода жаркая, еще 0,7 литра).

  • Первым в бетономешалку закладывается отсев (весь);
  • Вливается вода;
  • Добавляется пластификатор;
  • Смесь тщательно перемешивается;
  • Добавляется цемент;
  • Снова тщательное перемешивание;
  • Добавляется песок;
  • Последнее смешивание (если необходимо, добавляется вода).

По консистенции раствор получается достаточно густой, напоминающий мокрую землю – это сознательный выбор, хотя многие предпочитают работать с более текучими растворами.

Жидкий бетон, что жидкая грязьпрочности никакой.

Предварительно смазанные моторным маслом формы (в углах, кисточкой) выставляются на вибростоле. Заливка раствором должна быть равномерной.

Время обработки – от трех до семи минут. Вибрация должна не только уплотнить смесь, но и выгнать из нее воздушные пузырьки. В процессе обработки формы меняются местами и поворачиваются вокруг своей оси – чтобы воздействие было равномерным. По мере усадки раствор добавляется, пока форма не будет заполнена до конца, можно прихлопнуть рукой, чтобы гарантированно не осталось пустот. С вибростола формы отправляются на сутки с лишним (25-30 часов) в сушилку. По совету участников ветки старый холодильник, он же сушильная камера, был перевернут с бока, на «спину», это существенно упростило процесс закладки и выемки изделия.

После этого срока готовая плитка легко выходит из формы благодаря смазке, и благодаря идущим процессам гидротации, поддерживающим сырец в горячем состоянии. Если передержать плитку, и она остынет, достать ее из пластика будет сложнее – придется поливать кипятком, чтобы пластик расширился. Однако если передержать ее не пару часов, а пару дней, и она успеет окончательно остыть, вынуть будет сложно, даже применяя кипяток.

Набив руку на квадратной плитке, умелец перешел к фигурной и решил использовать окись хрома в качестве красителя.

Читайте также  Душевые перегородки из поликарбоната своими руками

Как сделать форму для тротуарной плитки своими руками?

Экономия денежных средств при проведении строительных работ является одним из важнейшим моментов для любого застройщика. Можно значительно снизить затраты, если изготавливать некоторые материалы самостоятельно. В полной мере можно отнести это утверждение и к плиточным изделиям для мощения тротуаров.

Для их производства потребуется специальный инвентарь, на котором, опять же можно, сэкономить. Так, например, формы для заливки можно купить в магазине, но зачем? Кроме того, вы сможете приобрести изделия лишь той конфигурации, которую вам предложат, а вот эксклюзивное покрытие можно будет получить лишь в том случае, если будет использоваться самодельная форма для тротуарной плитки, изготовленная самостоятельно. Сделать её не так сложно, как это может показаться. Уже давно разработаны относительно простые технологии её производства из самых различных материалов.

Применяемые материалы

В случае применения формы для изготовления тротуарной плитки, внутрь ее объема заливается жидкая цементная смесь. Она уплотняется и выдерживается до момента твердения бетона.

Для того, чтобы готовую плитку можно было вынуть легко и без повреждений, внутренняя поверхность должна быть идеально гладкой или покрыта смазкой. Поэтому используемый при создании формы материал должен отвечать таким требованиям как:

  • низкое водопоглощение и стойкость к влаге;
  • достаточная износостойкость и жесткость;
  • отсутствие тепловых расширений при изменении температуры воздуха;
  • устойчивость к соприкосновению с абразивами.

Домашние мастера применяют разнообразные предметы и материалы при изготовлении форм. К наиболее популярным сегодня следует отнести:

  • древесину;
  • гипсовые смеси;
  • пластмассы;
  • металл;
  • полиуретан и силикон.

Каждый из этих материалов имеет свои достоинства и недостатки. Ниже рассмотрены качества каждого из них. Поэтому, прочитав статью, вы без большого труда сможете выбрать для себя самый подходящий способ изготовления форм для тротуарной плитки своими руками.

Сравнение вариантов исходных материалов.

Изделия из древесины

Формы из дерева используют при создании самых простых конфигураций. Это может быть прямоугольник, квадрат, треугольник, трапеция, многоугольник и им подобные. По своей сути, она представляет собой небольшую разборную опалубку с плоским дном, которая может быть сделана для каждой плитки по отдельности или сразу для нескольких изделий.

Для работы вам потребуются ровные оструганные рейки шириной не менее 40 мм, фанера и крепеж для соединения отдельных частей. Любой применяемый крепеж должен быть таким, чтобы была возможность разобрать конструкцию при необходимости. Днище можно сделать не только из фанеры, но и из ДСП, ДВП, пластика и других плоских и не сильно сгибаемых материалов.

Древесина легко обрабатывается и самостоятельно сделать из нее шаблон получится очень быстро и при небольших материальных затратах. Однако такие изделия имеют существенный недостаток. Они недолговечны, поскольку дерево плохо переносит воздействие воды и легко теряет свою форму. Для того, чтобы избежать этого, все детали можно обработать любым гидрофобным составом — краской, лаком или специальной жидкостью, но это сразу увеличит стоимость.

Говоря о том, как сделать форму для тротуарной плитки из древесины, можно выделить два способа. Первый подойдет для одиночных изделий:

  1. из листового водостойкого материала вырезают днище нужных размеров и конфигурации с учетом толщины ограждающих планок;
  2. нарезают необходимое количество брусков длиной несколько больше, чем сторона днища;
  3. около каждого края брусков вырезают пазы до середины высоты для возможности соединения их без дополнительного крепежа;
  4. на соединенную в пазах конструкцию накладывается днище и в нескольких местах фиксируется крепежем.

Наличие днища необходимо для создания возможности переноса заполненного шаблона на стеллаж (чтобы, например, подождать твердения бетонной смеси). Соединение брусков можно выполнить без устройства пазов, с использованием крепежа, но тогда разборка конструкции в случае необходимости будет затруднена.

Другой способ заключается в подготовке конструкции сразу для нескольких изделий. В этом случае она делается большего размера, а внутри нее устанавливаются перегородки из планок. Причем, если располагать их не перпендикулярно стенкам, то можно получить плитки более оригинального вида. Этот способ ускоряет производство, но днище должно быть более прочным или усилено снизу накладными перемычками.

Гипсовые смеси

Гипс так же прост и удобен в работе, как и древесина, но вы сможете сделать из него формы абсолютно любой конфигурации. Для этого достаточно иметь шаблон–образец плитки, который можно купить, взять у знакомых или самому изготовить форму из дерева, пластилина или глины.

Для отливки гипсовой формы подготавливается опалубка по размерам в полтора-два раза больше, чем размеры планируемой к созданию брусчатки. Для того, чтобы не делать днище, эту опалубку можно установить на металлический лист или другую ровную поверхность, накрыв ее предварительно полиэтиленом.

Замесите густой гипсовый раствор, положите шаблон в середину опалубки и залейте его формовочным материалом. Чтобы шаблон после схватывания гипса легко вынимался, перед заливкой его необходимо смазать.

Гипсовый трафарет для плитки.

Если вам необходимо несколько форм для плитки, то просто после изготовления первой залейте в нее цементный раствор. Пока цемент схватывается, вы можете делать новые шаблоны, используя первое изделие в качестве исходного трафарета.

Недостатком гипсового изделия считается его хрупкость. Поэтому, для увеличения его прочности, рекомендуется при замешивании добавлять в раствор синтетические армирующие волокна, пластификатор и немного цемента. Застывание гипса происходит довольно быстро, но полную прочность он набирает только через сутки.

Аналогично гипсовым шаблонам изготавливаются как силиконовые формы для тротуарной плитки, так и из полиуретана. Различие заключается только в базовом наполнителе.

Шаблоны из пластмасс

Пластиковые формы для плитки отличаются гибкостью, благодаря чему вынимать из них готовые изделия намного проще. В то же время, пластиковые изделия достаточно прочны и долговечны. Они способны выдерживать 500-1000 циклов заливки бетонного раствора. Такие шаблоны не трескаются и не изменяют конфигурации при их использовании. Кроме того, они способны с высокой точностью передавать необходимую геометрию.

Заливка расплавленной пластмассы.

Существует два способа изготовления пластиковой формы для заливки тротуарной плитки. Первый предусматривает использование новых пластиковых листов, которые разогреваются и в мягком состоянии накладываются на заготовленную матрицу. Чтобы разогретый пластик точно повторил конфигурацию матрицы, его разогревают, положив на деревянную или металлическую рамку.

Плиточную матрицу устанавливают на ровную горизонтальную поверхность. После размягчения пластикового листа рамку переворачивают, с силой опускают на матрицу и небольшим гладким бруском обжимают стороны. В этом случае получение четких узоров на поверхности затруднительно. Это могут быть только самые простые сочетания.

Второй способ основан на использовании гранулированного или вторичного пластика, который расплавляют до полужидкого состояния и просто обливают им матрицу, помещенную в деревянную опалубку. Внутренний размер опалубки должен быть лишь на 5-6 мм больше размеров плитки. При этом способе изготовления пластиковых форм любой узор получается очень точным. Время полного застывания пластика составляет не менее часа и зависит от его химического состава.

Фото варианта использования пластиковой формочки.

Металлические формы

Чертеж металлической формы.

Плиточные трафареты из металла являются самыми долговечными. При надлежащем уходе за ними вы сможете делать тротуарную плитку не только для себя, но и на продажу. Однако изготовить такие изделия непросто. Здесь потребуются хорошие слесарные навыки и умение пользоваться электросваркой.

Для изготовления формы можно использовать металлический лист и стальную полосу шириной не менее 40 мм. Изгибая полосы можно получать самые различные конфигурации шаблонов, после чего приварить их к листу. При этом проварка не обязательно должна быть абсолютно герметичной. Самое главное, чтобы она не развалилась во время эксплуатации.

Простого и эффективного результата можно достичь, если использовать отрезки прямоугольных профильных труб, разрезанные по двум сторонам вдоль. В этом случае достаточно приварить торцевые заглушки и форма для производства прямоугольных плиток готова. Подобное решение можно получить, если использовать гнутый швеллер.

Читайте также  Керамзитовая стяжка пола своими руками

Варианты использования металлической формочки для плиточных изделий.

К металлическим формам относят и обрезки нижней части небольших емкостей. Например, жестяных банок из-под машинного масла. Или коробки из листа толщиной 0,3-0,5 мм, сделанные на листогибочном станке. В любом случае затраченное время с лихвой окупиться длительным сроком эксплуатации.

Форма для тротуарной плитки своими руками – советы по изготовлению

Чтобы сделать рисунок покрытия оригинальным, форму-шаблон изготавливают самостоятельно. Перед тем, как сделать форму для тротуарной плитки, создают подробный чертеж. В нем указывают габаритные параметры изделий и тип используемого материала. В процессе производства строго придерживаются заранее подготовленного чертежа.

Применяемые материалы

В промышленных масштабах формы для тротуарной плитки изготавливают из различных материалов. Востребованы изделия из пластика, металла и силикона. Они имеют большой срок службы и устойчивы к механическим повреждениям.

В бытовых условиях применяются:

  • металл;
  • древесина;
  • гипсовая смесь;
  • пластмасса.

При подборе материала учитывают степень его водопоглощения. Если из раствора быстро уйдет жидкость, его прочностные характеристики ухудшатся. Внутреннюю поверхность нужно сделать гладкой. Это облегчает извлечение изделия после застывания раствора.

Изделия из древесины

Опалубку изготавливают из досок, брусьев, древесностружечных плит и т. д. Перед сборкой детали обрабатывают лаком или краской. Это сделает поверхность гладкой и продлит срок службы древесины. Изготовление опалубки осуществляется в следующем порядке:

  1. Создание чертежа. Перед тем, как сделать самому форму для тротуарной плитки, изготавливают подробный чертеж. В нем учитывают рисунок и размеры опалубки. На этом этапе следует правильно подобрать форму. После изготовления элементы плитки должны хорошо стыковаться друг с другом.
  2. Подбор древесины. Для однократного использования опалубку собирают из дерева любой породы. Для проведения большого объема работ подбирают твердую древесину. Она менее подвержена механическим повреждениям. Это увеличивает срок службы опалубки.
  3. Подготовка деталей. Брусья или доски нарезают на куски нужной длины. Древесину шлифуют и наносят лакокрасочное покрытие. Так убирают неровности на внутренних поверхностях.
  4. Сборка. По заданным параметрам скрепляют детали. Для соединения используют металлические уголки и резьбовые крепежные элементы. Для многократного использования и облегчения процесса изъятия плитки делают опалубку разборной.

После сборки проверяют опалубку на соответствие размерам, указанным в чертеже. При этом учитывают габаритные параметры внутри оттиска.

Достоинства и недостатки тротуарной плитки из пластика. Об этом в нашей статье по ссылке.

Гипсовые смеси

В некоторых случаях используют гипсовый раствор. Он отличается пластичностью и быстро застывает. С помощью гипсовой смеси можно сделать тротуарную плитку с любым рисунком.

Недостаток изделий такого типа – это хрупкость. При механическом воздействии края шаблона крошатся. Это требует периодически изготавливать новые детали. Чтобы сделать оттиск из гипсового раствора, действуют по следующей пошаговой инструкции:

  1. Подбирают емкость. Можно использовать деревянную обрешетку, установленную на гладкое покрытие.
  2. Внутренние поверхности смазывают маслом. Его наносят распылителем. Это исключает вероятность возникновения потеков. Смазку наносят для облегчения расформовки.
  3. Разбавляют гипсовую смесь водой. Раствор подготавливают перед заливкой.
  4. Помещают в емкость заранее подготовленную форму с рисунком.
  5. Покрывают содержимое емкости раствором. Толщина слоя должна составлять не менее 10 мм.
  6. Дожидаются полного застывания. Для затвердевания необходимо подождать 60-90 минут.
  7. Демонтируют готовый шаблон для тротуарной плитки.

После изготовления шаблон осматривают на наличие раковин и повреждений. Для удобства использования острые наружные края срезают и шлифуют.

Можно сделать оттиск после заливки. Для этого придется подождать, пока гипсовая смесь станет в вязкой.

Шаблоны из пластмасс

Оттиск для тротуарной плитки из полимерных материалов отличается устойчивостью к механическим повреждениям и большим сроком службы. Пластмассовые детали имеют гладкую внутреннюю поверхность. Процесс расформовки проходит без усилий.

Сделать шаблон для тротуарной плитки можно из жидкого пластмасса. Производители поставляют его в виде 2 компонентов – основной массы и отвердителя. После затвердевания получают прочный материал, устойчивый к механическим нагрузкам.

Стенки шаблона из пластмассы не впитывают влагу, что положительно влияет на прочностные характеристики застывшего бетона. Формы изготавливают в следующем порядке:

  1. Подготавливают емкость с гладкими внутренними поверхностями. Ее размеры должны быть минимум на 20 мм больше будущей формы для тротуарной плитки. Так удастся сделать стенки полученного изделия прочными, устойчивыми к повреждениям.
  2. На дно емкости помещают оттиск с необходимым рисунком.
  3. На поверхность наносят смазочный материал.
  4. Смешивают жидкий пластмасс с отвердителем. У разных производителей способ приготовления смеси и пропорции отличаются. Перед приготовлением следует детально изучить инструкцию.
  5. Полученный состав заливают в сосуд. Уровень жидкости должен быть выше оттиска минимум на 1 см.
  6. Дожидаются полного затвердевания пластмасса.
  7. Демонтируют готовую форму. Осматривают ее на предмет повреждений и срезают острые края.

После этого пластмассовая форма для тротуарной плитки готова к использованию. Шаблоны такого типа имеют длинный срок службы. Их можно сделать для производства тротуарной плитки в коммерческих целях.

Во время приготовления жидкого пластмасса выделяются вредные вещества. Необходимо позаботиться о нормальной вентиляции помещения, применять индивидуальные средства защиты, в т. ч. респиратор.

Металлические формы

Шаблоны из металла устойчивы к механическому воздействию, служат на протяжение долгого времени. Для защиты металла от коррозии при взаимодействии с влажной средой поверхности форм для тротуарной плитки покрывают лаком или краской.

Чтобы сделать шаблоны, подходят профильные трубы, уголки, полосы и т. д. Детали соединяют сваркой любого типа. Чтобы облегчить процесс расформовки, изделия изготавливают разборными. Для этого устанавливают петли и соединительные элементы.

Чтобы сделать металлическую форму, необходимо:

  1. Создать подробный чертеж с габаритными параметрами. В процессе сборки строго придерживаться чертежа.
  2. Подобрать материал. Выбирают металлические детали без трещин, раковин и других повреждений на поверхности.
  3. Вырезать куски нужной длины. Ровность углов обеспечивают использованием стусла.
  4. Очистить детали от коррозии. Заготовки очищают от ржавчины и полируют. Мелкие абразивные частицы удаляют струей сжатого воздуха.
  5. Разметить места крепления петель и соединительных элементов.
  6. Соединить заготовки сваркой. Для сваривания деталей потребуется специализированное оборудование и опыт в проведении работ такого типа. При их отсутствии можно обратиться к квалифицированному сварщику. Чтобы избежать травм и ожогов следует использовать индивидуальные средства защиты.
  7. Установить петли и соединительные элементы.

После этого проверяют на соответствие чертежу внутренние размеры формы. Правильное соотношение сторон и углов позволит в дальнейшем без затруднений состыковать отдельные элементы тротуарной плитки.

Советы по изготовлению и эксплуатацииа

Самостоятельно создавая форму, можно сделать оригинальный дизайн изделий. Соблюдение нескольких правил облегчает штамповку тротуарной плитки:

  1. Сделать ручки для переноски. Шаблон оснащают рукоятками. Это упрощает изъятие готовых изделий.
  2. Задействовать одновременно нескольких шаблонов. Это ускоряет работу, позволяет получить больший объем продукции за одно и то же время.
  3. Следить за ровностью боковых поверхностей. Стенки шаблона могут быть смещены наружу. Если наклонить их вовнутрь, после застывания бетона изъять плитку без разбора формы будет невозможно.
  4. Использовать вибрационный стол. Для удаления пузырьков воздуха из раствора применяют вибростол. Это повышает прочность бетона.
  5. Смазывать внутренние поверхности перед каждой заливкой.

Человек самостоятельно определяет материал, из которого хочет сделать шаблон шаблон. Для длительной эксплуатации применяют формы из устойчивых к механическим повреждениям материалов. Учитывая несколько правил, удастся облегчить процесс изготовления тротуарной плитки.

Расскажите в комментариях, почему вы решили сделать форму для тротуарной плитки самостоятельно. Сохраняйте статью в закладках, чтобы вернуться к ней позже.

Видео по теме: Форма для тротуарной плитки своими руками

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: