Поликарбонат какой бывает и чем отличается?

Виды поликарбоната

Поликарбонат – это современный материал, прекрасно замещающий стекло, при этом ничуть не уступающий ему по многим свойствам.

Поликарбонат – это полимер, который, благодаря его особенностям, определяется как синтетический слабогорючий материал. Если сравнивать этот материал с акрилом и стеклом, то получается, что поликарбонат гораздо более прочный (в 100 раз по сравнению со стеклом и в 10 – с акрилом). Широк и температурный диапазон применения, при котором свойства материала остаются неизменными – от -40°С до +120°С.

Производится из специального сырья – гранул поликарбоната. Путем специальной обработки выплавляются плиты того или иного вида поликарбоната. Применяется поликарбонат довольно широко за счет своих свойств в строительстве, самолетостроении, медицине, производстве бытовой техники и электроники, где необходимо создать легкий, но прочный корпус.

Различают два вида поликарбоната:

  • монолитный;
  • сотовый.

Монолитный поликарбонат

Монолитный поликарбонат – это единая пластина, по внешнему виду похожая на стекло. Однако поликарбонат прочнее стекла в 100 раз, в 2 раза легче и пропускает больше света (до 90%).

Толщина панели может быть 0,75-40 мм. Часто встречается многослойный монолитный поликарбонат. Цветовая гамма и фактура слоев может быть разной. Кроме того, разным слоям часто придают различные свойства: к примеру, один – прочный, второй – не пропускает свет, а третий имеет матовую поверхность. Широкое распространение получил монолитный поликарбонат с двумя слоями, не пропускающими ультрафиолет.

В строительной сфере из монолитного поликарбоната возводят горизонтальные конструкции. При этом необязательно, чтобы они имели строгую прямоугольную форму — это может быть и скругленное перекрытие.

Округлый монолитный поликарбонат

Закругленность формы достигается применением технологии горячего формирования. Для технологии используются специальные купола радиусом 4-5 м с прямоугольным полом. Для контроля толщины изготавливаемого монолитного поликарбоната используются мощные фонари, проведенные по всей внутренней площади купола.

Купол с сырьем погружается в печь, где постепенно нагнетается температура и циркулирует воздух. Разогретый до определенной температуры лист штампуется. Ударопрочность проштампованного поликарбоната получается очень высокой за счет того, что в процессе штамповки детали усиливаются специальными ребрами. Снимается необходимость вставлять металлические ребра жесткости, за счет чего сохраняется легкий вес конструкции.

Сотовый поликарбонат

Конструктивно сотовый поликарбонат – это два (или больше) слоя пластин, между которыми проведены продольные перемычки – ребра жесткости.

Сотовый поликарбонат именуют еще ячеистым или структурированным. Однако в строительной сфере прочно закрепилось название «сотовый поликарбонат». Сотовый поликарбонат используют для создания крыш, навесов, вентиляционных фонарей на крышах производственных зданий и помещений.

Важно! Сотовый поликарбонат производится путем продавливания нагретых до расплавленного состояния гранул через формировочную деталь, которая определяет форму и размеры будущего листа.

К преимуществам сотового поликарбоната, определяющим сферу его применения, относятся следующие:

  • небольшой вес (1 м2 листа весит от 1500 до 3500 г, что в 6 раз меньше стекла);
  • низкая теплопроводность;
  • высокие показатели звукоизоляции (в 2 раза выше, чем у стекла);
  • большая ударостойкость;
  • высокие несущие способности;
  • высокая светопропускаемость (до 85% – тоже больше, чем у стекла);
  • гибкость;
  • стойкость к воздействию многих агрессивных химических веществ и т. д.

Важно! Поликарбонат обладает негативным свойством, которое следует учитывать еще в процессе проектирования стройки – при воздействии высоких температур, материал начинает увеличиваться в объеме, из-за чего могут пострадать горизонтальные перекрытия с большой площадью или несущие конструкции.

Также поликарбонат, как и стекло, плохо переносит механическое воздействие. Для успешного монтажа перекрытий принято либо не снимать защитную пленку, либо производить обработку поверхности специальными составами.

Цены на сотовый поликарбонат

Сотовый поликарбонат в сельском хозяйстве

Сотовый поликарбонат широко применяется в сельскохозяйственной сфере. Здесь высоко ценится стойкость к ударам, способность материала рассеивать прямые солнечные лучи, долгий срок износа и теплоизоляционные свойства. Кроме того, сотовый поликарбонат пропускает только часть ультрафиолетовых лучей, которых вполне хватает для нормальной жизнедеятельности растений. Благодаря этим свойствам, сотовый поликарбонат активно используется для возведения теплиц и парников не только в промышленных масштабах, но и в частных целях.

Для возведения парников и теплиц обычно используют листы ячеистого поликарбоната толщиной 8 мм. Именно эта толщина считается золотой серединой – сочетание стоимости и технических характеристик является самым удачным. Многие производители специально выпускают сотовый поликарбонат 8 мм с покрытием, которое не дает задерживаться на внутренней поверхности воде, что улучшает светопропускную способность готовой теплицы.

Таблица. Основные характеристики сотового поликарбоната толщиной 4 мм популярных торговых марок.

Технические характеристики Ед. измерения SafPlast Novattro Bayer Makrolon «Полигаль» PlastiLux Sunnex
Расстояние между ребрами мм 6 6 5,8 5,7
Удельный вес кг/м2 0,75 0,8 0,65 0,79
Светопроницаемость % 84-87 81 82 86
Минимальный радиус изгиба мм 700 750 800 700
Сопротивление теплопередаче м2°C/в 5,8 4,6 2,56 3,9

Монолитный и сотовый поликарбонат – что общего?

Обе разновидности поликарбоната имеют общие свойства, среди которых:

  • отличная светопропускаемость;
  • легкость;
  • ударостойкость;
  • низкая теплопроводность.

Из обеих разновидностей часто строят прозрачные перекрытия самых сложных форм как в частном, так и в коммерческом строительстве. Наиболее часто поликарбонатные перекрытия можно встретить при оформлении переходов, спортзалов, музеев, цехов и торговых центров.

По стандарту выпускаются поликарбонатные листы разной толщины – 4 мм, 6 мм, 8 мм, 10 мм, 16 мм, 20 мм и 25 мм. На отечественном рынке иногда встречаются листы толщиной 32. Один лист, как правило, имеет габариты в 2100*6000 мм или 2100*12000 мм.

Важно! Панели 4 и 6 мм не используются при оформлении уличных конструкций. Их ударная прочность и несущая способность не предназначены для нагрузок снега и ветра, поэтому такой поликарбонат применяется исключительно для оформления наружной рекламы – щитов, коробов, вывесок и прочего.

Для строительства обычно применяется поликарбонат 8-10 мм, а когда необходимо теплосбережение – свыше 20 мм толщиной.

Поликарбонат в частном строительстве

Поликарбонат стал доступным широкой массе совсем недавно и сразу обрел популярность. Его относительная дешевизна и отличные свойства нашли потребительский отклик, и материал стали применять во всех сферах жизни, в том числе и в частном строительстве.

Забор из поликарбоната

В последнее время широкую популярность обрело строительство ограждений из поликарбоната. Возможность создавать ограды необычной формы, хорошая изоляция от шума и легкость монтажа сделали поликарбонат одним из самых любимых материалов среди дизайнеров и архитекторов.

Большую роль во всеобщем признании играет тот факт, что поликарбонат может быть светопропускаемым и матовым, разных цветов и форм. Большой простор для фантазии и возможности создать нестандартную конструкцию.

Поликарбонат легко моется, благодаря чему за забором будет просто ухаживать. Для ухода за забором из поликарбоната достаточно воды и ХБ-ткани. В качестве дополнительного средства мытья можно использовать любое средство, в составе которого отсутствует аммиак. Звукоизоляционные свойства тоже являются большим плюсом для такого забора.

Гаражные строения из поликарбоната

Два дизайнера — Тапио Спелман и Кристиан Грау — задались вопросом, как создать необычный и практичный гараж для премиумных автомобилей так, чтобы он выглядел современно, при этом автомобиль был на виду и в безопасности одновременно. Решение пришло почти сразу: они разработали гараж с прозрачными стенками из поликарбоната с добавлением жидких кристаллов, способными спрятать автомобиль от посторонних глаз. При реализации этого проекта на выходе получается красивое здание, которые отлично выполняет свои функции и радует глаз.

Парники, теплицы и зимние сады из поликарбоната

Мода на использование для устройства теплицы пленки постепенно уходит. Пленка по сравнению с поликарбонатом невыгодна и непрактична – даже если не нарушится ее целостность, то через 2-3 года они неизбежно саморазрушится под воздействием солнечных лучей. Кроме того, пленку нужно снимать на зимний сезон и устанавливать обратно весной, что обеспечивает дополнительные проблемы. Все вышеописанное в тандеме с неэстетичностью делают этот материал совершенно неудобным и проблемным.

Гораздо проще и легче устроить теплицу из поликарбоната. Многие фирмы поставляют готовые конструкции с оцинкованным каркасом, которые нужно только собрать.

Преимущества теплицы из поликарбоната:

  • долгий срок службы перекрытий (до 25 лет);
  • долгий срок службы оцинкованного каркаса (до 25 лет);
  • отсутствие необходимости ставить фундамент – каркас прекрасно держится на любой поверхности;
  • мобильность конструкции – парник или теплицу можно переместить на другое место;
  • легкость сборки/разборки;
  • продление урожайного времени за счет оптимального климата;
  • возможность оборудовать зимний сад;
  • собранный парник занимает мало места;
  • в комплект парника входит весь необходимый крепеж, который надежно фиксирует сооружение в собранном состоянии.

В отличие от теплиц из других материалов, поликарбонатные конструкции обеспечивают равномерное распределение световых лучей по всем растениям. Например, если теплица покрыта стеклом, ультрафиолетовые лучи, не отражаясь, падают лишь на верхушки растений, в то время как нижняя часть остается в тени. В таких условиях растения часто заболевают и погибают.

Поликарбонат обеспечивает оптимальный для эффективного роста растений микроклимат. Кроме того, оцинкованное железо, из которого выполнен каркас, отличается долговечностью и тем, что не имеет материальной ценности в глазах преступников.

Важно! Для любителей эстетики и ландшафтного дизайна поликарбонат станет настоящим подарком – способность сотового поликарбоната принимать самые сложные формы позволяет возводить конструкции любого вида.

Теплица из поликарбоната гораздо лучше держит тепло. Если у вас отапливаемая теплица или зимний сад, то за год вы сможете сэкономить около 30% используемого топлива.

Это может быть полезно

Ниже приведены некоторые полезные сведения и применении поликарбоната.

  1. Для крепежа поликарбоната производители часто поставляют специальные профили того же цвета, что и сами поликарбонатные панели. По свойствам профили абсолютно ничем не отличаются от панелей.

Резка поликарбоната

На данный момент поликарбонат является одним из основных материалов, используемых при строительстве и обустройстве частных домовладений, приусадебных участков и теплиц. Работа с ним начинается с резки, которая детально описана здесь.

Как хранить поликарбонат

Для правильного хранения этого материала нужно соблюдать несколько простых правил.

  1. Если поставить панели вертикально, то высока вероятного того, что через 24 часа в таком положении внутренние ребра сломаются. Хранить только горизонтально.
  2. Категорически не рекомендуется давить на панели.
  3. Нельзя подвергать материал механическим воздействиям – поверхность легко царапается.
  4. Нельзя подвергать новые панели в защитной пленке воздействию прямых солнечных лучей – от этого пленка может прикипеть к поверхности. Хотя это легко исправляется при помощи теплой воды и тряпки из мягкой ткани.
  5. Рулоны поликарбоната хранятся не более 24 часов.

Поликарбонат – это современный материал, который прочно занял свое место практически во всех сферах жизни человека.

Видео — Как выбрать хороший поликарбонат

Как выбрать хороший поликарбонат для строительства и теплиц

Поликарбонат — полимерный материал, свойства которого не имеют аналогов среди других материалов. Он соединяет прозрачность стекла с прочностью металла, очень легок и достаточно дешев. При этом качественный материал еще и очень долговечен: «расчетный» срок его службы исчисляется десятилетиями. Как правильно выбрать поликарбонат, чтобы качество материала впоследствии не вызвало нареканий?

Виды и свойства

По структурным особенностям используемый в светопрозрачных конструкциях листовой поликарбонат разделяют на два типа — сотовый и монолитный.

Из-за отличий в технических характеристиках они имеют разные параметры качества и особенности применения. В то время как основная черта монолитного поликарбоната — цельность структуры, сотовый лист имеет в своем составе несколько соединенных перегородками слоёв, с пустотами внутри. При изначальной одинаковой прочности материалы отличаются разной плотностью, что отражается на сферах их использования.

Сотовый поликарбонат — это два тонких слоя монолитного поликарбоната, соединенные тонкими перегородками, которые образуют пустоты в виде сот. Именно поэтому он называется Сотовым поликарбонатом. Этот материал обладает уникальными свойствами: очень легкий (в среднем в 250 раз легче силикатного стекла), пожаробезопасностью (самозатухающий и не выделяет при горении токсины), ударопрочностью, устойчивостью к ультрафиолету, экстремальным температурам (от -40 до +120 °С), атмосферному и химическому воздействию. Выпускается материал в стандартных листах шириной 2,1 метра и длинной 12 м (также листы режутся длиной 6 и 3 метра). Его достоинства — звуко- и теплоизоляционная способность, малый вес и высокая светопроницаемость. Материал податлив к изгибу, не трескается при сверлении и не ломается при резке. Всё это делает его универсальным пластиком, применяемым для многих целей: в возведении теплиц и крытых галерей, торговых комплексов и малых архитектурных форм, бассейнов и спортплощадок, зимних садов и террас, подвесных потолков и зенитных фонарей, козырьков и навесов, перегородок и платформ.

Теплопроводность

Главной особенностью сотового поликарбоната являются пустоты между слоями. Каждая герметичная ячейка заполнена воздухом. Солнечный свет, проходя сквозь лист, нагревает воздух внутри, и благодаря этому сотовый поликарбонат выполняет функцию отличного теплоизоляционного материала, не выпуская тепло из закрытой светопрозрачной конструкции. Это преимущество позволило материалу занять особое место среди теплоизоляционных фактур и обусловило его популярность в сельскохозяйственном использовании — остеклении фасадов, изготовлении парников и теплиц, где теплоизоляция является залогом успешного функционирования конструкции. В современном ассортименте — разные виды снижающих утечку тепла тепловых блокировок с функцией антиконденсации для садовых центров.

Высокие светопропускные характеристики

Свет проходит сквозь тонкую преграду и в нескольких слоях материала лучше рассеивается, чем это получилось бы в одном. Высокая способность пропускать и рассеивать свет делает материал идеально подходящим для монтажа светопропускающего остекления — кровель, фасадов и целостных конструкций.

Гибкость

Лист сотового поликарбоната принимает заданные формы без применения инструментов и нагрева, что дает возможность монтирования материала в сложных геометрических конструкциях.

Возможность использования в конструкционной роли

Высокая прочность позволяет применять материал в несущем качестве (после тщательных расчетов). Ребрами жесткости между слоями сотового поликарбоната выступают поперечные перегородки, и обеспечиваемой ими прочности с лихвой хватает в бытовом применении.

Ударостойкость и прочность

Ударная энергия достается первому слою и гасится в пустотах, не повреждая остальные слои (если пробивная сила для этого недостаточна). Это особенно актуально при случайных механических воздействиях, или при попадании материала под град.

Прочность материала определяет сопротивляемость ветровым нагрузкам и количеством снега, который может выдержать теплица, или навес.

Пожаробезопасность

Устойчивость к огню — важное требование к отделочным материалам. Для конечного потребителя очень важно, что сотовый поликарбонат не поддерживает горение (самозатухает), исключает задымление и не выделяет при горении токсичные вещества.

Дешевизна

Из-за меньшей плотности материала (примерно в 100 раз) себестоимость пустотелого листа оказывается ниже, чем цельного, и именно это обеспечивает сотовому поликарбонату ценовое преимущество на рынке.

Монолитный поликарбонат — цельный (без пустот) тип прозрачного листового материала: с повышенной ударопрочностью, поглощающим ультрафиолетовое излучение защитным слоем и рабочим диапазоном температур от -40 до +120 °С. Выпускается материал в стандартных листах шириной 2,05 метра и длиной 3,05 метра, но может поставляться и в произвольном формате длины и ширины, а также в разном цветовом решении: прозрачном и дымчатом, белом и молочном, желтом и бронзовом, красном и синем, бирюзовом и зеленом. Использоваться литой поликарбонат может всюду, где важны прозрачность и устойчивость к переменным температурам, ударопрочность и безопасность. Особо стоит отметить, что Монолитный поликарбонат является антивандальным материалом. Более тяжелый и плотный лист монолитного поликарбоната (литая плита) может использоваться как пуленепробиваемый бронированный элемент в специальной экипировке.

Распространенные варианты применения

Достоинства монолитного поликарбоната

Малый вес (вдвое легче стекла) упрощает изготовление конструкций, обеспечивая их легкость.

Создает в помещениях условия для естественного освещения, повышая комфорт пребывания внутри.

Существенно снижает потребление электроэнергии, особенно зимой, в условиях короткого светового дня.

Защищает от непогоды.

Продлевается срок службы арочных сводов и перекрытий, которым не страшны погодные катаклизмы.

Отвечает Европейским стандартам пожаробезопасности.

Травмобезопасен в ходе эксплуатации, установки и транспортировки.

Обеспечивает защиту от несанкционированного вмешательства.

Снижает затраты на приобретение защитных аксессуаров.

Надежно защищает людей от возможного травматизма на спортивных и промышленных объектах.

Устойчив к изнашиванию и вандализму.

Эстетично выглядит и практичнее в службе.

Эффективно защищает в разных ситуациях, включая контакт с открытым пламенем.

Гарантирует изделиям прозрачность, не требуя больших затрат на их изготовление.

Снижает уровень шума на трассе, не перекрывая участникам движения обзор.

Препятствует снежным заносам и проникновению на дорогу животных.

Общие характеристики материала

К общим техническим свойствам обоих видов поликарбоната относятся параметры:

  • плотности — от 1,2 г/см (ISO 1183);
  • светопроницаемости (на прозрачном образце) — от 86 % (DIN 5036);
  • ударной вязкости (на надрезанном образце) — от 10 кДж/м (ISO 179);
  • прочности на разрыв — от 60 Мпа (ISO 527);
  • упругости при растяжении — от 2000 МПа (ISO 527);
  • относительного удлинения — от 80 % (ISO 527):
  • температуры размягчения — от 145°С (ISO 306);
  • температуры разложения — от 280°С;
  • максимальной кратковременной температуры — от 130°С;
  • максимальной долговременной температуры — от 115°С.

Как выбрать поставщика для покупки поликарбоната оптом и в розницу

При выборе поставщика поликарбоната, важно выяснить, является ли продавец сам производителем или представителем производителя. Это очень важно, так как на сегодняшний день у многих производителей поликарбоната отличается подход к производству и отношение к качеству. Кто-то не добавляет защиту от УФ-излучений (листы поликарбоната разрушаются на солнце, трескаются и становятся ломкими), кто-то не досыпает сырьё (делает материал менее плотным, или толщиной заметно ниже заявленной), а кто-то вообще делает сотовый поликарбонат из материалов низкого качества, или с с добавлением других более дешевых полимеров.

Все это влияет на срок службы поликарбоната. Низкокачественный поликарбонат, вместо заявленных 15 лет, служит всего 2-3 года и требует постоянной замены. Высококачественный поликарбонат служит от 10 лет и более. На протяжении последних 5-ти лет, неизменная тройка самых востребованных и надежных производителей на рынке СЗФО и ЦФО России, это заводы по производству листовых пластиков — «Полигаль Восток», «Юг-Ойл-Пласт» и «СафПласт».

Выше указанные поставщики могут гарантировать очень высокое качество изделий, предлагая поликарбонат разных видов в широком ассортименте! Продукция завода «Юг-Ойл-Пласт» широко представлена в Представительстве завода — компании «Полимакс». Продукция завода «СафПласт» широко представлена компанией «Астропластика». Завод «Полигаль Восток»занимается распространением своей продукции через представительство, также как и завод «Юг-Ойл-Пласт».

Надежного поставщика отличает:

  • консультация, помощь в расчетах и реализации индивидуальных заказов;
  • свои склады с постоянным наличием готового материала;
  • большой запас аксессуаров и комплектующих;
  • поставка материала нестандартного размера;
  • отгрузка оптом и в розницу;
  • понятная и лояльная ценовая политика;
  • индивидуальные преференции каждому клиенту.

Известные марки поликарбоната

Выбирая поликарбонат, стоит обратить особое внимание на хорошо зарекомендовавшие себя марки материалов, качество которых можно назвать проверенными. Так, в России пользуются огромной популярностью поликарбонаты, произведенные заводами «Юг-Ойл-Пласт» «Полигаль Восток» и «СафПласт» надежные, долговечные и удобные в работе. Они выпускаются под разными марками: Berolux, Borrex, Sotalight, Sotalux, «Сибирские теплицы», Novattro, «АКТУАЛЬ», «Полигаль ПРАКТИЧНЫЙ», «Полигаль TITAN SKY» «Полигаль КОМФОРТ».

Признаки качественного поликарбоната

К признакам качественного поликарбоната можно отнести:

  • безупречность внешнего слоя — он не должен иметь царапин, видимых глазу потертостей, помутнений, оттенков серого, синего, красного и розового цвета;
  • внешний вид листов в целом — без сколов, вмятин, пузырьков и т. д.;
  • для сотовых материалов — правильная форма (без скосов) и равномерное расположение перемычек (ровные, размещены перпендикулярно поверхности или под углом 45°);
  • наличие в составе материала УФ‑стабилизаторов или нанесение специального светозащитного слоя от 20 микрон («чистый» поликарбонат плохо переносит длительное воздействие ультрафиолета и быстро теряет свои эксплуатационные свойства: желтеет или мутнеет, становится хрупким);
  • коэффициент линейного термического расширения — 6,5х10-5 К-1 или 0,065 мм на метр длины при одноградусном изменении температуры;
  • наличие гарантии производителя сроком не менее 5 лет (многие производители готовы гарантировать сохранение свойств материала на протяжении 10–15 лет);
  • соответствие ГОСТу Р 56712-2015 для сотовых материалов и Р 51136 для монолитных.

Если показатели, заявленные производителем или продавцом, не соответствуют перечисленным характеристикам, — это может говорить о том, что материалы произведены из некачественного сырья, или же под видом поликарбоната продавец пытается реализовать другие виды пластика.

Виды поликарбоната

Поликарбонат подразделяется на три вида: монолитный (литой), профилированный и ячеистый (сотовый). В зависимости от вида материала и его технических характеристик (толщины и плотности листа, количества перемычек и их расположения в сотовом поликарбонате) пластик используют для выполнения определенных работ.

Монолитный поликарбонат

Это сплошной полимерный лист толщиной от 1 до 12 мм, лишенный внутренних пустот и внешне напоминающий акриловое стекло (оргстекло). Некоторые производители выпускают панели толщиной до 20 мм. Листы могут быть бесцветными, прозрачными и полупрозрачными, цветными, с более низкой степенью светопроницаемости.

Значительная плотность и вязкость поликарбоната, полученного литьевым методом, повышает его устойчивость к механическим нагрузкам. Ударная вязкость полимера равна 1000 кДж/м². Ударопочность монолитного поликарбоната превышает этот показатель оргстекла – в 60 раз, полистирола – в 150 раз, силикатного стекла – в 200 раз.

Панели из монолитного поликарбоната отлично противостоят непогоде, им не страшен град, сильные порывы ветра, обильный снегопад. От очень сильных ударов поверхность может потрескаться, но множества опасных острых осколков, о которые можно пораниться, не образуется.

При необходимости панели можно изогнуть, придав им дугообразную форму. Радиус изгиба зависит от толщины поликарбоната – чем тоньше лист, тем меньше радиус.

Монолитный поликарбонат отличается морозостойкостью. При отсутствии механических нагрузок материал выдерживает температуру до -50 °C, а при температуре -40 °C он переносит и ударную нагрузку. Теплостойкость большей части марок составляет +120 °C, а у некоторых до +150 °C.

Из полимера выполняют не только светопрозрачные конструкции, но и ударопрочные и шумозащитные экраны, используют в дизайне интерьера.

Преимущества:

  • высокая ударопрочность;
  • cпособность пропускать большое количество солнечного света (до 90%);
  • небольшой вес, упрощающий транспортировку и монтаж (легче стекла на 50% и легче алюминия на 43%);
  • простота обработки: листы без затруднений режутся, пилятся, сверлятся;
  • формируемость, гибкость: можно гнуть листы в холодном и горячем состоянии, путем термоформирования придавать им разнообразную форму;
  • устойчивость к перепадам температуры;
  • отличные тепло- и звукоизоляционные качества;
  • влагостойкость;
  • пожаростойкость – материал плавится, но не горит;
  • безопасность в использовании: не образует острых осколков;
  • химическая стойкость: способен выдерживать влияния многих химических соединений и веществ;
  • разнообразие цветовых оттенков, устойчивость цвета.

Недостатки:

  • неустойчивость к царапинам (ведущие мировые производители освоили производство монолитного поликарбоната с антиабразивным покрытием, которое защищает поверхность материала от царапин и других повреждений);
  • технические растворители и кислоты оставляют разводы на поверхности;
  • значительная степень теплового расширения, которую необходимо учитывать во время монтажа покрытия;
  • высокая цена.

Профилированный поликарбонат

Это конструкционный (несущий) материал со свойствами светопрозрачного и декоративного ограждения. Он популярен в частном строительстве при возведении оранжерей, ограждений, применим в качестве кровельного материала. Его можно отнести к разновидности литого поликарбоната.

Листы с волнообразной или трапецеидальной поверхностью имеют относительно небольшую толщину (0,8-1,5 мм). Легкие полупрозрачные и прозрачные кровли из профилированного поликарбоната способны выдерживать нагрузку до 320 кг на 1 м². В качестве кровельного материала он может заменить профнастил и ондулин.

Профилированный поликарбонат подразделяется по размеру и форме волны или трапеции, степени прозрачности и цвету. Прозрачный материал может быть бесцветным или цветным. Полупрозрачные панели, как правило, матовые или дымчатые, а непрозрачные – яркие.

Профилированный поликарбонат используются в качестве основного кровельного или фасадного покрытия, для изготовления пристроек садовых навесов, купольных сводов, изгородей, кровли и стен теплиц, оранжерей навесов над летними кафе и зонами отдыха, для перекрывания автостоянок, рынков, световых фонарей и т.д.

Также ценятся профессионалами, которые используют его, как коррозийностойкое покрытие для конструкций и облицовки (обшивки) зданий.

Преимущества:

  • имеет все качества монолитного поликарбоната, а ребра жесткости многократно повышают его надежность при относительно небольшой толщине листа;
  • прочность сравнима с прочностью металлического профнастила, при этом вес материала меньше в несколько раз;
  • стойкость к коррозии;
  • светопропускаемость до 86%;
  • гибкость и простота монтажа (может использоваться в арочных конструкциях);
  • устойчивость к выцветанию;
  • высокая звукоизоляция;
  • бесшумность (звук капель во время дождя не слышен).

Недостатки:

  • довольно высокая цена;
  • для крепления необходимо использовать специальные термические шайбы, гарантирующих надежное крепление листа при перепадах температур и изменениях влажности.

Сотовый поликарбонат

Наиболее популярный вид поликарбоната, используемого при строительстве парников и теплиц. Материал имеет более сложное устройство, чем предыдущие виды – несколько слоев пластика соединены перемычками, обеспечивающими жесткость. Пустоты, образующиеся при этом, повышают степень шумо- и теплоизоляции материала. Толщина панели от 4 до 50 мм.

Сотовый поликарбонат имеет разную структуру, которая определяется количеством слоев в листе и отсутствием или наличием дополнительных диагональных перегородок.

Как устроена и выглядит различная структура листа можно легко определить по коду.

— 2 R — 9 R — первые цифры в коде говорят о том, сколько горизонтальных ребер (R) присутствует в листе. Соответственно, внутренних камер в листе всегда меньше на одну, чем горизонтальных ребер. — X — данный символ означает, что в комбинации с горизонтальными ребрами, есть еще и диагональные ребра усилители

— S — данный символ означает, что усиление листа достигается не за счет диагональных ребер, а в виде синусоиды

Такой показатель, как плотность, является очень значимым параметром для материала. Она зависит от формы пустот в листе сотового поликарбоната. Самый высокий показатель наблюдается у материала с треугольными и шестиугольными ячейками. Такая особенность обеспечивает изделию хорошую устойчивость к сильным порывам ветра, но гибкость изделий при этом снижается.

Различные структуры усиливают те или иные свойства листа. Так, например, чем больше камер — тем лучше теплоизоляция. Усиленная структура делает лист сотового поликарбоната более жесткими (выдерживают большие нагрузки), что позволяет использовать более тонкие листы при одном и том же пролете конструкции, либо наоборот сделать пролеты больше (что добавляет конструкции легкости и делает её более светлой, как следствие в результате использования меньшего количества металла).

Прямоугольные соты присутствуют у более бюджетного типа поликарбоната, ему характерна прекрасная гибкость.

Поликарбонат со структурой 2R

2R — поликарбонат имеет 2 слоя и ребра жесткости. Самая простая структура, чаще других встречаемая и наиболее доступная по цене. Лист с такой структурой наиболее гибкий и легкий по весу, используется для любых целей: для перекрытия, для перегородок, для покрытия теплиц из поликарбоната и навесов. Производится толщиной 4-10 мм. Светопропускная способность 96-80% в зависимости от толщины панели.

Многокамерный поликарбонат

В зависимости от увеличения числа прослоек соответственно увеличивается и прочность, и термоизоляционные способности продукта, но при этом снижаются светопропускная способность полотна. Особенно это касается цветных, молочных и матовых пластиков. Уменьшается соответственно и гибкость.

Резать, крепить и совершать прочие работы с многокамерными листами гораздо сложнее, нежели с однокамерными плитами. Так что новичкам не рекомендуется собственноручно выполнять какие-либо манипуляции без надлежащей подготовки.

Поликарбонат со структурой 3R

Поликарбонат со структурой 4R

Поликарбонат со структурой 5R

Усиленные многокамерные листы сотового поликарбоната имеют дополнительные Х или V-перемычки. Такие листы очень крепки, способны выдержать ураганные ветра, большие снеговые и прочие нагрузки. Причем данные полотна достаточно редки при обыденном использовании и применяются в случаях, когда необходимо достичь максимально прочного, но при этом не особо массивного строения (бывают от 4 и до 25 мм).

Например, необходимо выстроить аккуратные и «легкие» с виду конструкции, а многокамерный материал выглядит чересчур массивным и грубым.

Подобные панели могут быть как однотонными, так и разноцветными, т. е. наружные плиты имеют один окрас, а внутренние сложные по структуре полосы-перемычки – совершенно другой. Понятно, что подобные листы имеют крайне низкую светопропускную способность, зато являются просто прекрасным теплоизоляционным материалом.

Поликарбонат со структурой 3RX

Поликарбонат со структурой 5RX

5RX — 4-камерный сотовый поликарбонат с пятью слоями, перпендикулярными ребрами жесткости, а также дополнительными диагональными усиливающими перегородками в виде буквы X. За счет многокамерной прочной структуры панели данного вида незаменимы для строительства и обустройства промышленных объектов, где большое внимание уделяется теплоизоляции. К ним можно отнести зимние сады, промышленные теплицы и отапливаемые промышленные объекты. Кроме того, могут использоваться как стеновые и фасадные панели. Понятно, что теплицы и зимние сады нуждаются в искусственном освещении, т.к. светопроницаемость прозрачных панелей 54-58%. Производится толщиной 20, 25 мм.

Поликарбонат со структурой 6RS

6RS – это разновидность ячеистого поликарбонатного листа с шестью слоями, с количеством камер, равным 5 и наличием дополнительных ребер жесткости в виде синусоиды. На просторах СНГ поликарбонат с такой структурой встречается очень редко. Он для привередливых покупателей, которым нужен поликарбонат большой толщины и прочности.

Поликарбонат со структурой Медовуха

При покупке учитывайте, что каждый из заводов-производителей поликарбоната имеет свою структуру для той или иной толщины листа. К примеру, некоторые заводы выпускают поликарбонат со структурой 2R вплоть до толщины 16 мм. Некоторые производители могут предложить потребителю усиленный поликарбонат со структурой 3R начиная сразу с минимальной толщины — от 4мм. Если для вас покажутся важным отличия листов с разной структурой, то при приобретении сотового поликарбоната уточняйте у продавца нужную структуру.

Какой поликарбонат лучше и как выбрать качественный материал?

Внедрение новых технологий позволяет создавать новые материалы, аналогов которым на строительном рынке пока еще нет. К таким относится поликарбонат — полимерный пластик с массой положительных свойств: высокие эстетические показатели, прочность, практичность, малый вес и гибкость, благодаря чему можно создавать такие конструкции, изготовить которые из других материалов довольно проблематично. Более того, поликарбонатные полотна только немного уступают стеклу по прозрачности, зато в сотни раз превосходят его по прочности. Но прежде, чем заниматься изготовлением конструкций из полимерного пластика, нужно знать, как выбрать поликарбонат, чтобы он был самым лучшим для решения конкретной задачи строительной сферы.

Виды поликарбоната

Сотовые панели

Самым популярным является ячеистый поликарбонатный материал, который более известен как сотовый. Конструкции из него имеют вид воздушных, почти невесомых сооружений, что и есть на самом деле. Сотовый поликарбонатный материал популярен в:

  1. Сфере рекламы — для изготовления объемных букв, козырьковых конструкций, коробов, таблоидов.
  2. Сельском хозяйстве — для возведения агропромышленных объектов, остекления парниковых и тепличных сооружений.
  3. Промышленном строительстве — для изготовления корпусных деталей оборудования различного вида.
  4. Городском строительстве — сегодня уже никого не удивляют остановки, арочные конструкции, телефонные кабинки и другие сооружения из этого материала.
  5. Интерьерном дизайне — для создания подвесных потолков, перегородочных конструкций и других элементов.

Монолитный поликарбонат

Этот вид — прозрачные цельные плиты, которые стоят значительно дороже сотового аналога, поэтому используются для создания конструкций реже. Зато монолитный вид поликарбонатных полотен отличается более высокой прочностью. К примеру, листы толщиной 12 мм могут выдержать даже выстрел из пистолета.

Материал используется в:

  • финансовой сфере;
  • строительстве стадионов, спортзалов, бассейнов;
  • производстве заборов, промышленных тепличных комплексов;
  • изготовлении вывесок, штендеров и других элементов наружной рекламы.

Монолитный или сотовый?

Определить сразу — какой поликарбонат лучше и какой надо купить — невозможно. Сначала нужно знать, какой толщины бывает материал, и для каких целей лучше всего подходит тот или иной вид. Кроме того, при покупке нужно учитывать соображения стилистики и дизайна, финансовые возможности покупателя. Так, если стоимость не имеет значения, зато крайне важно чтобы козырек, навесная конструкция, беседка имели изысканный и стильный вид — лучше приобрести монолитный вариант. Но если планируется строительство практичного функционального сооружения и вложение при этом меньших средств, лучше выбрать сотовый аналог.

Ключевые преимущества

Прежде, чем сделать выбор и решить, какой поликарбонат лучше — литой или сотовый, нужно знать их основные преимущества. У ячеистого материала они таковы:

  1. Отменные изоляционные характеристики.
  2. Устойчивость к капризам погоды. Это возможно благодаря особому слою, который защищает панели от пожелтения и износа.
  3. Пустоты внутри листов наделяют материал отличными шумоизоляционными и теплосохраняющими свойствами.
  4. Огнестойкость, при высоких температурах листы поликарбоната плавятся, но пламя не распространяют.
  5. Длительные эксплуатационные сроки. Производители дают гарантию на 10 лет, но как показала практика, первые сооружения из него, построенные свыше 15-20 лет назад до сих пор сохраняют свои свойства и внешний вид. А это возможно только тогда, когда потребитель знает, не только как выбрать поликарбонат, но, и осведомлен, как правильно выбрать материал для изготовления конкретной конструкции.

Критерии выбора

Главный фактор при покупке полимерного пластика является, конечно же, качество, поэтому вопрос — как выбрать поликарбонат именно качественный — волнует каждого потребителя. Сегодня далеко не каждому известно, что для производства поликарбонатного материала используется не только первичное сырье, которое обычно является более качественным. Для этого может быть использована и переработанная тара из пластика. В итоге — второй вариант материала нежелательно использовать для строительства конструкций, предназначенных для эксплуатации на улице под открытым небом.

Собираясь приобрести поликарбонат, нужно обратить внимание на его цену. Она не должна быть слишком низкой, так, как добротный материал не может стоить очень дешево. Сертификат производителя и гарантийное свидетельство тоже служит подтверждением качества материала.

Что еще нужно учитывать, чтобы знать, как выбрать хороший поликарбонат? Еще в магазине надо обратить внимание на следующие показатели:

  • вес пластика: один кв.м. сотового материала толщиной в 10 мм должен иметь массу приблизительно 1 700 гр., толщиной 0,8 см — 1,5 кг, шестимиллиметровый — 1,3 кг, а 4-ех миллиметровый — 800 гр. Если эта цифра ниже — совершать покупку нежелательно;
  • посмотреть через лист на свет, он не должен иметь никаких вкраплений. Прозрачность, глубокий и ровный цвет — признаки продукции высокого качества;
  • если же полотна при сгибании трещат или ломаются — это тоже признак некачественного материала, поскольку именно пластичность является свойством материала отменного качества.

Определение нужной толщины полотен

Этот параметр является крайне важным при покупке поликарбоната. Производители выпускают материал, толщина которого может быть от 25 мм до 4. Чтобы решить какой поликарбонат лучше для конкретного сооружения, нужно так же знать, какие бывают размеры и как правильно выбрать толщину — от этих показателей зависит область применение в частности сотового материала:

  • 4 мм — предназначен для производства парников, рекламных конструкций, навесов;
  • 6 мм — применяется более широко — из него изготавливают теплицы, витражи, козырьки и другие конструкции, которые не подвержены большим нагрузкам;
  • 8 мм — используется при сооружении теплиц, перегородок, крыш, беседок;
  • 10 мм больше других подходит для остекления и изготовления шумозащитных барьеров;
  • 16 мм — этот вид предназначен для больших нагрузок, поэтому подойдет для изготовления крыш над большими пролетами зданий и сооружений.

Знание этих цифр поможет правильно выбрать материал для сооружения конкретной постройки. Кроме того, чтобы правильно выбрать поликарбонат, нужно обратить внимание и на выбор цвета. Лучше всего, чтобы он гармонировал с цветом основной постройки на участке. Но вполне возможен вариант, когда пристройка к дому — козырек, веранда, терраса, зимний сад контрастного цвета становились как раз той изюминкой, которая полностью преображала внешний вид сооружения.

Виды поликарбоната — применение, характеристики с фото, размеры. Советы какой выбрать: монолитный, ячеистый. Чем отличаются?

Термопластичный полимер, обладающий повышенной прочностью, пропуском света и противодействием ударным нагрузкам. В последнее время этот строительный материал набрал большую популярность.

Благодаря своим свойствам, область применения поликарбоната очень широка:. Везде, где нужны лёгкие, но прочные детали он находит своё место.

Краткое содержимое

Поликарбонат производят трёх типов: монолитный, профилированный и ячеистый (сотовый), каждый из которых имеет свои предназначения. Зависят от вида и цены на данный материал.

Монолитный

Представляет собой литой (без внутренних пустот) лист из полимера, толщина его может быть в пределах 1 — 20мм. Листы производят в:

  • бесцветном;
  • прозрачном;
  • полупрозрачном;
  • цветном варианте.

Монолитные панели устойчивы к природным явлениям таким, как осадки и ветер. Чрезмерно сильные физические воздействия могут повлечь за собой растрескивание поверхности, зато острые осколки от этого не образуются.

Панели обладают гибкостью, благодаря этому, им возможно придать форму арки. На степень изгиба влияет толщина листа.

Монолитный материал морозостойкий и очень прочный, что позволяет использовать его для наружных, ударопрочных и шумозащитных элементов различных конструкций. Также он нашёл своё применение в дизайнерских идеях интерьера.

Профилированный

Этот материал с декоративными качествами чаще используется в хозяйственном строительстве. Его можно считать разновидностью монолитного поликарбоната.

Тонкие листы (0,8-1,5мм) с волнообразным или трапециевидным профилем вполне могут послужить альтернативой ондулину и профнастилу. Профилированный материал подразделяют по:

  • размеру;
  • цвету;
  • степени прозрачности;
  • конфигурации профиля.

Его используют для покрытия фасадов или кровли. Им также отделывают:

  • куполообразные своды;
  • навесы для различных объектов;
  • кровлю и стены парников, теплиц, оранжерей;
  • изгороди.

Сотовый

Самый распространённый вид поликарбоната, которым многие обшивают теплицы. Он обладает сложной структурой, состоящая из нескольких слоёв, соединённых перемычками (рёбрами жёсткости).

Пустота между ними обеспечивают шумоизоляцию и удерживают тепло. Толщина материала варьируется от 4 до 50мм.

Ячеистый материал подразделяется по структуре, которая может быть разной по количеству слоёв и с дополнительными рёбрами жесткости, расположенными наискосок по отношению к основным перемычкам.

Виды ячеистого (сотового) поликарбоната имеют свой код, в котором:

  • цифра обозначает количество горизонтальных перегородок;
  • R — горизонтальные рёбра;
  • X — диагональные усилители;
  • S — усилители формой синусоида.

Плотность главное преимущество материала., она обеспечивается за счёт структуры листа. Самой высокой плотностью обладает поликарбонат с треугольной и шестиугольной формой пустот, образованной перемычками.

Такое качество делает материал стойким к погодным условиям. Недостаток в том, что чем плотнее лист, тем ниже его гибкость.

Материал с прямоугольными сотами наиболее приемлемый по цене и обладает отличной гибкостью.

Стандартный размер поликарбоната:

  • ширина — 210см;
  • длина — от 0,6 до 1,2м;
  • толщина — 4, 6, 8, 10, 16, 20, 25, 32мм.

Можно посмотреть фото всех видов поликарбоната, чтобы легче было сделать выбор материала, а также определиться с вариантом теплицы и способом её обшивки.

Виды теплиц из поликарбоната

Поликарбонат превосходит стекло по пластичным качествам. Гибкость материала позволяет обшить им каркас практически любой формы. От формы каркаса также зависит стоимость самой теплицы.

Арочные

Такие конструкции теплиц пользуются самой высокой потребностью. Округлыми частями могут быть элементы крыши, но чаще всего крыша со стенами образуют аркаду, а фронтальные стороны выполняются в виде плоских арок.

Направляющие каркаса располагают на определённом расстоянии, с учётом жёсткости крепления и ширины листа поликарбоната, Радиус дуги зависит от ширины самой теплицы. Длину можно регулировать за счёт количества установленных секций.

Каплевидные

Капельный вид конструкции является разновидностью арочной, но каркас образуют две дуги, соединённые в самом верху.

Сооружение получается с остроконечным коньком и выпуклыми боками, с торца выглядит наподобие купола. Такая конструкция делает сооружение прочнее, благодаря вспомогательному ребру жёсткости.

Теплицы арочного и капельного типа достаточно просторные и практичные, а так же в них очень удобно производить необходимые действия. Покатая крыша не способна задерживать влагу и осадки, что увеличивает эксплуатационный срок всего сооружения.

Многоугольные

Форма «домик» считается самой популярной среди многоугольных теплиц. Особенно она часто встречается в конструкциях, сделанных своими руками.

Это объясняется тем, что возведение теплицы такого вида не требует специального инструмента, не нужно сгибать листы поликарбонат, да и особых навыков в работе тоже не требуется.

Помимо этого, её без проблем можно оборудовать как угодно: снабдить полками, стеллажами, форточками и т.п. Это возможно за счёт отвесных стен.

Теплица в форме квадрата или прямоугольника наиболее проста в изготовлении. Несмотря на название формы, крыша выполняется покатой (с одним или двумя скатами), во избежание накапливания снега либо дождевой воды.

Помимо осадков на прямой крыше будет собираться различный мусор. Всё это сможет выдержать не каждая конструкция, даже если её очищать ежедневно.

Монолитные прозрачные плиты из полимера в полной мере могут заменить стекло. К тому же они обладают высокой светопроницаемостью, небольшой толщиной и стойкостью к различным воздействиям. Ячеистый материал более толстый, но из-за пустотелости очень лёгкий, а жёсткость достигается за счёт внутренних перемычек, к тому же, это бюджетный вариант с повышенными свойствами теплоизоляции.

Благодаря разновидностям поликарбоната, для конструкции определённого типа всегда можно подобрать подходящий материал.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: